發布日期：2017-12-13 08:10
高溫濾袋除塵器,治理工業鍋爐廢氣汙（wū）染。實踐表明（míng）,濾袋除塵器具（jù）有投資省（shěng）,占地麵積小,過濾麵積（jī）大,工作性（xìng）能穩定,淨化效率高,使用可靠,回收的幹煙塵便（biàn）於綜（zōng）合利用,有效地保（bǎo）護了環境,是一種性能好,能滿足當（dāng）前環保法的要求,可信賴的O除塵裝置。
為（wéi）有效地治理鍋爐廢（fèi）氣汙染,該廠在全麵考察研究濾袋除塵技術基礎上,結合生物質鍋爐運行的特點,並根據生（shēng）產（chǎn）要求和現（xiàn）場條件,因爐製宜自（zì）行設計生物質高（gāo）溫鍋爐除塵器,把除塵器設在鍋爐引（yǐn）風機負壓區,利用引風機組成除（chú）塵器係統負壓,采用覆膜氟美斯濾袋,以抵製煙氣中SO2的腐蝕。
(1) 鍋爐煙氣排放量在12000m3/h～14000m3/h。
(2) 鍋爐煙氣經過省煤器和熱管交換器兩級交換（huàn）後,煙氣溫度控製在140℃～170℃。
(3) 煙塵排放濃度（dù）<20mg/m3,煙氣黑度（dù）<林格曼Ⅰ級的標準要求。
(4) 利（lì）用反吹閥控製管道（dào）煙氣,以保證在鍋爐不停機（jī）的工況下,進（jìn）行濾袋清（qīng）灰操作（zuò）。
生物質鍋爐布（bù）袋除塵器從根（gēn）本上控製了汙染（rǎn）,淨化後的煙塵排放濃度明顯低於O標（biāo）準。
生物質鍋爐除塵器概況（kuàng）及淨化機理
生物質鍋爐（lú）除塵器（qì）示意圖。
1—進氣口;2—電機;3—螺旋輸送（sòng）機;4—池塵口;5——氣流分流板;6——集塵鬥;7——濾塵（chén）室（shì）;8——除塵濾袋;9——花板;10——出氣（qì）口。
鍋爐采用Y5-48-6.37離心引風機（jī）,流量12350m3/h,壓力3942Pa,轉速2900r/min,功率22kW,作為鍋爐的負壓反（fǎn）吹濾袋除塵器的引風裝置。為保證濾袋除塵器在鍋爐不停機的工況下,正常工作或進行濾袋清（qīng）灰操作,將除塵器分組為3個獨立（lì）的濾塵室。每室安裝濾袋22條,濾袋除塵可分組也可並聯工作,當其中一組濾袋進行（háng）清灰操作時,其他分（fèn）組濾袋則保持正常工（gōng）作。煙氣（qì）從除（chú）塵器下部進氣口切線進入,煙氣在除塵器內沿負壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降於集塵鬥;另（lìng）一（yī）部分煙氣通過濾袋時,煙塵就被阻留在濾（lǜ）袋內,淨化後氣體（tǐ）經引（yǐn）風機向外排放,從而（ér）達到集除煙塵、淨化氣體和保護大氣環（huán）境的目的。
負壓反吹濾（lǜ）袋除塵器的淨化機（jī）理:是利用鍋爐引風機組成除塵（chén）器係統（tǒng）負（fù）壓,煙氣負向流動。濾袋除塵器具有慣性碰撞、篩（shāi）濾(接觸阻留)、截捕（bǔ）、聚集和靜電等濾塵作用,且能對粗(≥10μm粒徑)、細（xì）(<5μm粒（lì）徑的對人體危害O)顆粒的煙塵（chén）及懸浮微塵都能有效地捕集,這是它的突出優點。
濾（lǜ）袋清灰,除塵器運行一段時間後,濾袋（dài）表麵粘附和聚集起一定厚度的煙塵,通過（guò）控製反吹閥,清除布袋（dài）表麵（miàn）煙塵。
濾袋除塵器設在引風機負壓區,使除塵係統處於負壓狀態下工作,這有利於延（yán）長引風機的使用壽命（mìng）和避（bì）免被煙塵磨損。為了（le）保證濾（lǜ）袋正常工作,還設置旁路煙道及閥門專供鍋（guō）爐檢修烘爐及點火時使用含油煙較多的燃（rán）料對濾袋的影響而臨時開通（tōng）使用。
生物質鍋爐（lú）除塵器結（jié）構（gòu）簡單,占地（dì）麵積小(30m2以（yǐ）內),可（kě）根據生（shēng）產需要進行現場靈活（huó）設計布局。
生物質（zhì）鍋爐除塵器淨化含塵氣體能力（lì）強,能有效地控製汙染,尤其是淨化後煙塵排放濃度明顯低於O規定排放（fàng）標準,可應用於中小（xiǎo）型工（gōng）業（yè）鍋爐,除塵效率可達98%以上。
生物質鍋（guō）爐除塵器生產運行費用較低,能源消耗與同類技術（shù）相比較低。
生物質鍋爐除塵器可以有效地捕集≥10μm粒徑和<5μm粒徑的危害於人體的煙塵及懸浮微塵,這對淨化大氣環（huán）境,保護人體健康起著特（tè）殊作（zuò）用。
