LS螺旋輸送機

一（yī）、結構特點：

LS型螺旋輸送機（也稱絞龍（lóng））結構新穎，技術指標（biāo）先進，頭部（bù）、尾部軸承移（yí）至殼（ké）外，中間吊（diào）軸承采（cǎi）用滾動，滑動可以互換的兩種結構，均設（shè）防（fáng）塵密封裝置，出料端設有（yǒu）清掃裝（zhuāng）置（zhì），整機噪聲低、適應性（xìng）強，操（cāo）作維修（xiū）方便，進出料口位置布（bù）置靈活。

二、應用範圍：

螺旋輸送機被廣泛使用在各種工業部門，如建材、電力、化（huà）工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工（gōng）、糧食及食品行業；適用於水平或小於20°傾角（jiǎo），輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料（liào）、如（rú）水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣（zhā）、砂子等，物料溫度200℃以下。

螺旋輸送（sòng）機（jī）不宜輸送易變質的、粘（zhān）性大的、易（yì）結塊的（de）物料，因（yīn）為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，並隨之旋（xuán）轉而不向（xiàng）前移動或（huò）者在吊軸承處形成（chéng）物料的積塞，而使（shǐ）螺（luó）旋機不能正常工作（zuò）。

三、分類

螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規格，長度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時（shí）符合標準公稱長度，特殊需要可在選配型時另行（háng）提出。

螺旋輸送機驅（qū）動方式分為兩種：

C1製法—螺旋輸送機長度小於35m時，單端驅動。

C2製法—螺旋輸送（sòng）機大於35m時，雙端驅動。
按螺旋輸送機中間（jiān）吊軸承種類（lèi）分（fèn）為：

M1—為滾動吊軸承，采用80000型密封軸承，軸（zhóu）蓋（gài）上（shàng）另（lìng）有防塵密封（fēng）結構，常用在不（bú）易加油，不加油（yóu）或油對物料有（yǒu）汙染的地方，密（mì）封效果好，吊軸（zhóu）承壽命長，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時可不注明）。

M2—為滑動吊軸承，設防塵密（mì）封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。

四、型號意義（yì）：

五、LS型螺（luó）旋輸送機規（guī）格、技術參（cān）數：

 注：1、n——轉速r/min（偏差允許在10%範圍內）；2、輸送量Q——m³/h。

六、螺旋輸送機安裝技術條件

螺旋輸送機安裝的正確性是以（yǐ）後使用（yòng）情況良好的先決條件之一，其在使用地點的安裝必須妥善地進行，並滿足技術條件的（de）要求。

1、螺（luó）旋輸送機安裝基礎至少應在螺旋機正式（shì）安裝以前20天澆灌完（wán）成,該基（jī）礎（chǔ）應能可靠（kào）地支承輸送機並保證不同地基（jī）過小而發生螺旋機下沉和額（é）外的變化,保證螺（luó）旋機在運（yùn）轉時具有（yǒu）足夠穩定性。

2、螺旋輸送（sòng）機在安裝以前必須將那（nà）些在運輸中或卸箱時粘上的塵（chén）垢的機件加以清洗。

3、相鄰機殼法蘭石應連接平整、密合，機殼內（nèi）表麵接頭處錯位偏差不超過2mm。

4、機（jī）殼法蘭間允許墊石棉調整機殼和螺旋長度的積（jī）累誤差。

5、螺旋體外經與機殼間的間隙應符（fú）合表三規（guī）定，O小間隙不得（dé）少於表中規定數值的60%，需（xū）要大間隙，按用戶（hù）要求製作（zuò）。

6、螺旋輸送機各中間懸吊軸承應可靠地固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋聯連後螺旋轉動（dòng）均（jun1）勻（yún）,沒有被（bèi）卡住現象，安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調整墊片以保證各吊（diào）軸承同軸安裝後螺旋（xuán）體（tǐ）軸線的同軸度（dù）應符合表四規定。

7、螺旋（xuán）輸送機主軸與減速電（diàn）器的同軸（zhóu）度應符合GB1184-80《形狀和位置工差,未注公差的規定》附表4中10級的規定。

8、螺旋輸（shū）送機的各底座在機殼裝妥（tuǒ）後（hòu），均應使之著實後再擰緊地腳螺釘。

9、所（suǒ）有聯（lián）結螺釘均應擰緊至可（kě）靠的程度。

10、進出料（liào）口現（xiàn）場安裝（zhuāng）應使進（jìn）出料（liào）口的法蘭支（zhī）承（chéng）麵（miàn）與螺旋機（jī）的本體軸線平行，與相連接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。

11、螺旋（xuán）輸送機裝（zhuāng）妥後（hòu）應檢查各存油處是否人足夠潤滑油，不（bú）夠（gòu）則加足之，其後進行無（wú）負載試車；在連續進行4小時以上試（shì）運轉後（hòu），檢查螺旋機裝配的正確性，發現不符合下列條件的應即停車，處（chù）理後再運（yùn）轉，直至處於良（liáng）好運行狀態為止。

①螺旋輸送機運轉應平穩可靠，緊固件無鬆（sōng）動現象。

②運轉2小（xiǎo）時後軸承溫度≤30℃，潤滑密封良好。

③減速器無滲油，無異常聲，電器設（shè）備、聯軸器（qì）安（ān）全可靠。

④空載運行功率≤額定功率30%。

七、螺旋輸送機使（shǐ）用與維護

螺（luó）旋輸送（sòng）機是用來輸送粉狀（zhuàng）、粒狀、小塊狀物料的一般（bān）用途的輸送設備，各種軸承均處於灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養就具有更大的意義，螺旋（xuán）機的操作和保養主（zhǔ）要要求如下：

1、螺旋輸送（sòng）機（jī）應無負載起（qǐ）動，即在機殼內沒有物料時起動，起動後方能向螺旋機給料。

2、螺旋輸送機初始給料時，應逐步增加給料速度至達（dá）到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整台機器早日損壞。

3、為了保證螺旋機無負（fù）載起動的要求，輸送機在停車（chē）前應停止加料，等機殼內物料（liào）完全輸盡後方可停止運轉。

4、被（bèi）輸送物料內不得混入（rù）堅硬（yìng）的大塊（kuài）物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。

5、在使用中經常檢視螺旋機各部位的工作狀態，注意各緊固機件是否鬆（sōng）動，如果發現機件鬆動，則應立（lì）即擰緊（jǐn）螺釘，使之重新緊固。

6、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘（dìng）是否（fǒu）鬆動，如發現此現象應立即停（tíng）止（zhǐ），矯正之。

7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下，以（yǐ）免（miǎn）發生事故。

8、螺旋（xuán）輸送（sòng）機運轉中發生不正常現象均應加以檢（jiǎn）查，並消除之，不（bú）得強行運轉（zhuǎn）。

9、螺（luó）旋輸送機各運動機件應經常加潤滑油。