發布日期：2018-07-02 07:48
一、說明
一個性能優良（liáng）的袋（dài）式除塵器，是大多數用戶所期望的，但是，無論性能如（rú）何優良，如果對它（tā）的操作和維修要求了解（jiě）不（bú）夠、或（huò）者由責任心不強的工作人員管理的話，在（zài）短時間內也會變成性能低下的係統。同時，作為製造商來說（shuō），產品經常（cháng）出現故障，不僅會不斷地給業務上帶來麻煩，並給人（rén）以維修費用增加、效率低下的不良（liáng）印象。
另（lìng）一（yī）方麵，雖然選取的設備沒（méi）有多少備用的能力（lì），如（rú）果操（cāo）作人員在操作（zuò）與維護方麵具有豐富的知識，能夠（gòu）很好地了解其設計上的特點，正常地進行操作與維（wéi）護，就能夠保持原（yuán）設計的性能（néng），充分發揮其效能，而且所需要的費用（yòng）也會降（jiàng）到O低。
在進行設備的運轉與維護時，必須按照這些說明書和（hé）資料所製定的操作規程與維護規程（chéng）的規定進行工（gōng）作。
為了能使袋式（shì）除塵器正確地運行，須注意以下事項：
⑴首先，用戶必須選取O合適的袋式除塵器，才能降低運行與維護費用。應在定購之前，要（yào）很好地研究有關運轉（zhuǎn）、測試儀表、維修（xiū）等（děng）資（zī）料，再（zài）考慮合適的性能和年運（yùn）行費（fèi）用，來選擇合適的裝置。
⑵必須按照設（shè）備製造商提供的說明書等資料中的要求進行運轉。
⑶要了解袋式（shì）除塵係（xì）統中包括那些部分。
⑷要經常地、細致地注意濾袋（dài）的安裝（zhuāng）和工作狀況。
⑸要注意進入袋式除塵器的煙氣溫度，一定使之在露點溫（wēn）度以上10℃～20℃運行。
袋式除塵係統的運（yùn）行可分為：試運行和日常運行。首先，在進行試運行時，必須對係統的單一（yī）部件進行檢查，然後作適應性運行，同時作一部分性能實驗。其次，盡管進入了日常運行，仍然（rán）有（yǒu）必須經常進行檢查的項目。進行這些檢查對布袋除塵器的正常運行是很有益的，尤其是在日常運行條件下，因負（fù）荷條件的變化對性能要產生一定的影響，所以先要明確操作（zuò）程序，在設備投入使（shǐ）用後還要密切注意一段時（shí）間。
二、試運行
在新的袋式除塵器（qì）開始試運行前，必須對下列各項進行檢查：
⑴風機的旋向、轉速、軸承振動和溫度。
⑵管（guǎn）道的狀況、係統的配套設備（如（rú）冷卻裝置、噴粉機構（gòu）等）、除塵器本體是否漏氣以及供（gòng）水係統（tǒng）和供氣係統等。
⑶處理（lǐ）風量和各點的壓力與溫度是否與設計相符。
⑷測試儀（yí）表的指示及記錄是（shì）否正確。
⑸要反複校驗並確認所有安（ān）全裝置都正常工作。
⑹濾袋的檢（jiǎn）查：
①大氣反（fǎn）吹式、機械振動式（內濾式（shì））：濾袋的張力在（zài）安裝（zhuāng）之初雖已調（diào）好，但在運行幾天後，還必須檢查濾袋的張力及漏泄（xiè）情況，因為由於溫度和壓力的變化以及反複的（de）清灰（huī），可能使某些除塵濾袋的脫落和發（fā）生鬆弛現象。
②脈衝式：濾袋在安裝之（zhī）初雖已調好，但在運行幾天後（hòu），還必須檢查濾袋的漏泄情況，因為由於溫度和壓力的變化、安裝的問題以（yǐ）及反複的清灰，可能（néng）使某些（xiē）濾袋的脫落現象。
⑺新裝濾袋的投運：
在一般情況下（xià），新濾袋的阻力較低、表麵無粉塵層，如直接投入係統運行，容易發生濾袋堵塞現象，故新（xīn）裝濾袋建議按下列方式開機：
①對於高溫、含（hán）濕、含油、粉塵（chén）較細和粘的除塵係統：采（cǎi）用噴粉或喂粉的方式，對新濾袋進行人工喂塗（tú），使濾袋表麵建立粉塵層，在濾袋室阻力達到200Pa～400Pa或喂粉量達到～250g/m2時，再（zài）投（tóu）入係統運行。
②對於常溫、無油、粉塵（chén）較粗和幹燥的除塵係統：采用人工調節風機（jī）的閥門（mén）減少風量，使過濾速度小於（yú）設計值，這樣容易使O初的粉塵停留沉積在濾袋表麵，形成粉塵層，然後逐漸地（dì）增加至設計風量，使係（xì）統恢複正（zhèng）常。
在開始運轉的時候，常常會出現一些事先預料不到的情況，需要密切注意。例如，出現異（yì）常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進入冷的（de）除塵器（qì）時，在箱體和濾（lǜ）袋上可能發生水氣凝（níng）結，造成除塵布袋堵塞和腐蝕。
另外，氣體溫度的急劇變化，對風機也有不良（liáng）的影響，應避免這種情（qíng）況。因為（wéi）溫度的變化，可能引起風（fēng）機（jī）軸的變形，將形成不平衡狀態，運行時就會引起振動。並（bìng）且，在停止運行時（shí），如溫度急劇下降，再啟動的時候（hòu）也會有振動的危險。
設備的起動對在日常運行中保持係統的良好性（xìng）能有著重要的作用，必須細心注意（yì）和慎重行事。
三、日常運行
袋式除塵器在日常運行中，由（yóu）於運行條件（jiàn）會發生某些改變（biàn），或（huò）者出現某些故障，都將影（yǐng）響設備的正常（cháng）運轉和工（gōng）作性能，要定期地進行（háng）檢查和適（shì）當的調節，以盡力延長濾袋的壽命，降（jiàng）低運行費用，以期用O低（dī）的運行費用保持設計的O性能。主（zhǔ）要應注意以下一些問題（tí）。
㈠計測儀表
袋（dài）式除塵器的運行狀（zhuàng）態（tài），可以由係統（tǒng）的（de）壓差（chà）、入口氣（qì）體溫（wēn）度、主風機電機的電壓、電流及其（qí）變化而判斷出來。也就是根據這些（xiē）測（cè）定值可以了解以下所（suǒ）列各項情況：
⑴濾袋是否發生堵塞；
⑵濾袋的清灰是否正常；
⑶風量是（shì）否發生變（biàn）化；
⑷除塵設備是否發生粉塵搭積現象；
⑸在清灰過程中是否發生粉塵泄漏現（xiàn）象；
⑹濾袋上是否（fǒu）發生粉（fěn）塵板（bǎn）結現象（xiàng）；
⑺清灰機構是否（fǒu）發生故障；
⑻風機的轉速是否發（fā）生變化；
⑼濾袋是否出現破損或脫落現（xiàn）象；
⑽除塵設備進風管（guǎn）是否發生堵塞現象；
⑾係統的閥門是否出現故障；
⑿濾袋室是否有泄（xiè）漏現象；
⒀壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現象；
⒁係統管（guǎn）道是否發生破損；
⒂其他（tā）。
對除（chú）塵器的測定值是（shì）進行正常運行和維護（hù）工作所依據的重要指標，所以要安裝和（hé）備（bèi）有必（bì）要的測試儀表，在日常運行中必須定期地進行測定，並準確地記錄。
㈡流量變化
引起係統風量變化的原因：
⑴除塵設備進口的（de）含塵量增多或（huò）布袋發生板結（jié）現象；
⑵係統的吸罩（zhào）口或分支管閥門發生（shēng）關閉現象；
⑶除塵設備在一室離線（xiàn）清灰；
⑷除塵器本體或係（xì）統管道泄露或堵塞現（xiàn）象（xiàng）；
⑸風機出現故障；
⑹其他。
在風量增加時，就會引起過濾速度增大，從而可發生濾袋泄露、破損等情況。如果風量變小，使（shǐ）管道內流速變（biàn）慢，會發生粉塵在管道內滯留和沉積，從而又進一步促使流量減少，將影響係統的抽吸能力。
㈢清灰周期及時間
袋（dài）式除塵器的清灰周期和清灰時間是左右捕（bǔ）集性能和運行狀態的重（chóng）要因素。
清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質等因素有關，所以（yǐ）必須對粉塵性（xìng）質、含（hán）塵濃度等進行了解，並進行必要的考查之後在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據不同的清灰方式采用不同的清灰設定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的O少（shǎo）時間，確（què）定清灰周期。使清灰周期盡可能的（de）長，清灰時間短，從而（ér）能在經濟的除塵（chén）設備阻力條件下運行。
大氣反吹清（qīng）灰式（shì）：如（rú）果清灰時（shí）間（jiān）過短，則濾袋上的粉塵尚未完（wán）全（quán）清落就轉（zhuǎn）入工作，將使阻力（lì）很快地恢複並（bìng）逐漸增（zēng）高起來。反（fǎn）之，清（qīng）灰（huī）時間（jiān）過長，則由於過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鑽入濾布內部而造成濾袋堵塞和破損的原因。
振動清灰方式：和大氣反吹清（qīng）灰式基本相同，同時驅動部分發生故障也是原因之一。
脈衝清灰式：如果清灰時間過短，則由於過度、頻繁（fán）的清灰，造成粉塵能夠鑽入（rù）濾布內部導致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰（huī）時間過（guò）長，則濾袋上的粉塵堆積過多將（jiāng）使設備處於高阻運（yùn）行。
清灰周期和清灰時間的影（yǐng）響：
⑴設定較（jiào）長時（shí）除塵設備處於（yú）高阻運行。開始除塵（chén）作（zuò）業時，阻力較低。如過（guò）長（zhǎng）：產生泄露；成為（wéi）濾（lǜ）袋堵（dǔ）塞（sāi）的原因；濾袋的使用（yòng）壽命縮短。
⑵設（shè）定較短時（shí）除塵設備處於低阻運行。如（rú）過短：濾袋的（de）使用（yòng）壽命縮（suō）短；經常處（chù）於離線狀態，使過濾速度增大，設備（bèi）總阻力增高。開始除塵（chén）作業時，阻力變化（huà）不大。
㈣阻力
布袋除塵（chén）器在（zài）運行（háng）期間，要經常觀（guān）察壓差（chà）係統，借以判斷是（shì）否（fǒu）出現問（wèn）題。事先應（yīng）記錄好正常運行時的壓差數值，如發現壓差增高，可能意味著濾袋出現堵塞、粉（fěn）塵板結，清灰機構失效、灰鬥積（jī）灰過多等現象。而壓差降低，可（kě）能意味著濾袋出現破損、脫落，入口側管（guǎn）道堵塞或閥門關閉，箱體或分（fèn）室之間有泄漏等現象。
㈤運行條件的改變（biàn）
一般在設計布袋除塵係統時，雖已經（jīng）考慮到含塵濃（nóng）度（dù）、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動和變化，設（shè）備的容量（liàng）應備有一定的富（fù）餘，但是當改變條件時，應（yīng）對所有的問題進行核實後在確定。
㈥除塵器的停運（yùn）
布袋除（chú）塵（chén）器長時間（jiān）停止（zhǐ）運行時，必（bì）須注意的是濾袋（dài）室內的濕（shī）氣和風機軸承。
濾袋室內的濕氣凝結是含（hán）濕（shī）氣體特別是燃燒產（chǎn）生的氣體冷卻所引起的，因此要在係統冷卻之前，把含濕氣體排除換置（zhì）幹燥的空（kōng）氣，防止濾袋和（hé）除塵本體的損壞和腐蝕。
在寒冷地區，由（yóu）於除塵設備周圍環境溫度的降低，也會（huì）產生除塵設備本體凝結現象，為了防止上述現象（xiàng）的產生，采取在完全排除（chú）係統中的含濕氣體後，將箱體密封。冷卻水等的凍（dòng）結可能引起較大事故的出現，所以將冷卻水源關閉並排空（kōng）。
另（lìng）一方麵，在長時間停止運行（háng）時（shí），要充分注意風機的清掃、防鏽（xiù）等工作，特別要防（fáng）止粉塵和雨水等進入軸承（chéng），也要注意電動機的防潮。管道和灰鬥堆積的粉（fěn）塵要清掃，清灰機構與驅動（dòng）部（bù）分要添加油，如果是長（zhǎng）時間停止運行，應取出布袋放在倉庫中保管。
考慮到以上幾個方麵，在停運期間內，定期進行短時間的安全運行（空運行）是O的預（yù）防辦（bàn）法。
㈦安全
對（duì）於布袋除塵器（qì）要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的（de）措施。在處理燃燒氣體和高溫氣體時，常常有未（wèi）完全燃燒的粉（fěn）塵、火（huǒ）星、有燃燒和爆炸性氣體等進入設備之中（zhōng）；有許多粉塵（chén）具有易燃易爆性，粉塵不僅通過除塵係統而且可（kě）能在係統的各部分停滯或堆積；有些粉塵（chén）具有自燃或帶電性（xìng），同時，大多數濾袋的材（cái）料又都是易燃的，在這樣的運行條件下（xià），存在著發生（shēng）燃燒、爆炸事故的危險，而且這類（lèi）事故的後果是很嚴重的。
首先要了（le）解除塵器的工作條件，必要時應對（duì）粉塵和氣體的性質進行化驗鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有燃燒和爆炸性（xìng）。並采取下列防（fáng）火防爆措施：
⑴濾料采用防靜電、不易燃燒的材料；
⑵在除塵（chén）器的前麵布置燃（rán）燒室（shì）或火花（huā）消除器，以便使（shǐ）未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或沉降帶（dài）入（rù）的火星；
⑶係統管道和除塵設備本體設（shè）計（jì）合理，保持係統暢通，避免粉塵的沉積；
⑷在係統的必（bì）要部（bù）分設置防爆（bào）泄壓裝置；
⑸除塵係統和除塵（chén）設備均設置（zhì）避雷接地措施；
⑹采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接（jiē）地；
⑺電氣設備采用防爆性；
⑻清（qīng）除殘留堆積的粉塵；
⑼除塵係統（tǒng）設計成負壓（yā）係統，以免氣流中的粉塵撞擊風機（jī）葉輪或機殼而產生（shēng）火花。
