發布日期：2017-12-05 17:29
我公司為湖北黃石瓷磚粉碎車間（jiān）安（ān）裝的64-5氣箱脈衝布袋除塵（chén）器12月底安裝完畢（bì），除塵器運行效果良（liáng）好，解決了瓷磚粉碎時粉塵滿天飛的惡虜惡生產條件。
瓷磚粉碎（suì）車間除塵設計（jì）方案:
4．1、工況條件
產塵設備：粉（fěn）碎機（jī）、滾筒篩、皮帶轉（zhuǎn）運點（落料點）
溫 度：常溫
粉（fěn） 塵：瓷磚粉塵
4．2、風量（liàng）分配：
1、 粉碎機上部（鏟車上料+1個回料皮帶）
吸塵（chén）罩尺寸：振動給料機料鬥（dòu）上部密封，鏟車上料一側加軟皮簾。
罩（zhào）麵風速：1.0m/s，
設計風量：6000-7000 m³/h，
2、 粉碎機
吸塵罩尺寸：保留現有吸塵罩。
粉碎機上部風量：2000 m³/h。
粉（fěn）碎機下部風量：4000 m³/h。
3、 粉（fěn）碎機下部第一（yī）條皮帶轉運點
吸塵罩尺寸：將原有（yǒu）吸塵罩加高、加長，皮帶進料口處加軟皮簾密閉。
轉運點設計風量：2500 m³/h，
4、 滾筒篩（shāi）上部
將滾筒篩上部密封，設集塵罩。
上部（bù）風量：5000 m³/h，
5、 滾筒篩（shāi）下部
將滾筒篩下部5個落料點做吸塵罩並密封。
5個塵點總風（fēng）量：10000 m³/h，
6、 4個成品料池
將料池密封做吸塵罩，需（xū）要進鏟車一側用布簾。
4個塵點總風量：20000 m³/h，
根據現場生產設備，將以上所有塵點集中使用一台布袋除塵器處理，設計風量總和為50000 m³/h。考慮到（dào）現場原有一台18.5KW除塵器（qì）可以利用，可將原有除塵器處理滾筒篩處粉（fěn）塵。剩餘粉碎機及（jí）料池處新增一台除塵（chén）器，新（xīn）增加除塵器處理風量需要：35000m³/h，固選用一台37KW引風機，配套一台PPC64-5布（bù）袋除塵器（qì）。
PPC64-5氣箱脈衝除塵（chén）器安裝（zhuāng）中的注意事項
（1）設備的吊裝要注意防止（zhǐ）變（biàn）形，在設備出廠時，對（duì）關鍵部件均焊有吊耳，請（qǐng）用吊（diào）耳進行吊裝。
（2）箱體（tǐ）、袋室、進出風口、灰鬥等安裝後（hòu），全部聯接（jiē）處應保證密閉不漏氣，要（yào）求焊（hàn）接密封的，必須實行氣密焊，用緊固件（jiàn）聯接的（de），必須加（jiā）密封（fēng）墊，並將全部緊固件（jiàn）擰緊。對局（jú）部漏風處，應用矽膠或環氧樹脂進行堵漏雨。除（chú）塵器的密封好壞是影響正常運行和壽命的重要因素，氣（qì）箱脈衝袋（dài）式除塵器要求漏風率（lǜ）小（xiǎo）於3%。
（3）組裝氣路部分時，主氣（qì）管（接電磁脈衝閥）在廠內已分別（bié）製作好，現場（chǎng）隻要組裝，控製氣管（接提升閥氣缸）要現場進行下料、套（tào）扣（kòu）等（děng）安裝，要求全部管路內必須清理幹淨（jìng），無任何雜物存在，全（quán）部接頭均應填充密封材料，並經試壓不漏氣。
（4）安裝袋籠（lóng）和濾（lǜ）袋是全部安裝中O小心和仔細的工作，因此（cǐ）應放在O後進行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖（jiān）硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃（huá）痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方（fāng）法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然後將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈複原，使其緊密地（dì）壓緊在花孔圓周上，O後將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體（tǐ）內花板孔上（shàng）為止。為防（fáng）止（zhǐ）濾袋踩（cǎi）壞，要求每裝好一個濾袋，就裝一個除塵骨架。濾袋、除塵（chén）袋籠與花孔板的安裝圖致電：13731707067
（5）煤磨用氣箱脈（mò）衝袋式（shì）除塵器上的袋籠裝（zhuāng）好後，還要安裝壓板，以便使濾袋（dài）上的接（jiē）地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈衝袋式除塵器（qì）上的防爆門，出廠前已經調好安裝時不需再調。
