發布日期：2016-01-11 16:27
推（tuī）廣節能技術和環保技術（shù），努力降低設備的能耗，減少、消除人造板工業對環境的汙（wū）染，是目前我國人造板設備製造（zào）企業要做（zuò）的一項重要工（gōng）作。從技術及生產流程上，存在以（yǐ）下幾種趨勢：
研究開發和大力推廣節能型設備及技（jì）術，通過對諸（zhū）如節能型風機、橢（tuǒ）圓管矩形翅片散熱器、真空噴蒸加熱熱壓（yā）、高頻加熱熱壓、高溫導（dǎo）熱（rè）油加熱技術、廢（fèi）料（如砂光粉）燃燒技術以及二次能源利用技術等的應（yīng）用。
研究和大力推廣廢水處理技術（shù）以及用（yòng）水封（fēng）閉循環技術，改善人造板濕法生（shēng）產和木片水洗對環境的影響，嚴格規定人造板生產企業的廢水排放指標（biāo）。
推（tuī）廣（guǎng）O集（jí）塵、工業除塵器、工業吸塵器、焊接煙塵淨化裝置、除塵係統（tǒng）、除塵裝置，嚴格控製人造板在生產過程（chéng）中備料、幹燥、鋸（jù）切、砂光等工（gōng）段的粉塵排放量，減少空氣（qì）中（zhōng）遊離粉塵的排放。
嚴格限製切（qiē）削設備、鋸切設備、風機和泵的噪音，將成套人造板設備的噪音控製在標準的範圍內，向O水平靠攏。
生產所用原料要符合綠色要求，對人體（tǐ）有害的甲醛等化工原料盡量使用無（wú）毒（dú）代用（yòng）品和吸附技術。通過使（shǐ）用（yòng）引進（jìn）先進工藝技（jì）術，盡量少用甲醛，不用鹵化物溶液、芳香族碳（tàn）氫化合物（wù）、鉛鎘鉻等。
產品設計（jì）以改（gǎi）善（shàn）生活環境為宗旨，即產（chǎn）品不僅不損（sǔn）害人（rén）體健康，同（tóng）時具（jù）有多種功能，如防火、阻燃、抗（kàng）菌、防黴、隔熱、消（xiāo）磁、抗靜電等。產品可循環或回收使用，對（duì）汙（wū）染環境的廢棄物燃燒（shāo）處理（lǐ）。
在O人造板行（háng）業中O主要的清潔生產技術就（jiù）是解決甲醛問題。對甲醛問題采（cǎi）取的降低遊（yóu）離甲醛含量的一些技術措施[1]：
應（yīng）用低摩爾（ěr）比的脲（niào）醛（quán）樹脂膠。國外人造板用脲醛樹脂膠摩爾（ěr）比多在1.2～1.4範圍內（nèi），有的（de）甚至降低到了1.05。這樣可以有（yǒu）效的減少（shǎo）遊離甲醛的殘存和釋放。
應用改性的脲醛樹脂膠。例如加入適量的亞硫酸鹽（yán）紙漿廢液（yè），加入澱粉、三聚氰胺等。用三聚氰胺改性的脲醛樹（shù）脂膠（jiāo）兼有防水和低毒雙重功效。
加入甲（jiǎ）醛（quán）捕捉劑。在脲醛樹脂膠中添加能與甲醛作用的化學（xué）藥（yào）品，作為捕捉劑，可以有效（xiào）地減少遊離甲醛的釋放，方法簡單（dān），效果明顯，且對板的物理（lǐ）力學性能不產生副作（zuò）用。
適當控（kòng）製施膠量。這樣不（bú）僅節（jiē）約能源，而且能有（yǒu）效地減少甲醛的使用和汙染。
調整熱壓工藝參（cān）數。如熱壓溫（wēn）度（dù）、熱壓（yā）時間、含水率等對（duì）甲醛釋放量影（yǐng）響較大的（de）工藝參數。這樣以便（biàn）甲醛（quán）在生產的過程中便大部分揮發出去了。
使用環保型阻燃膠。
通過後期處理降低甲醛散發量。包括塗料塗飾、貼裝飾材料、真空處理（lǐ）、熱後處理等，化學後續處理（lǐ）方法較（jiào）多，如氨處理、硫（liú）氧化物處理、噴灑尿素溶液法、封閉（bì）法亞硫酸鹽處（chù）理等降低甲醛散發量。
對新膠種的研究（jiū）開發。主要集中在：傳統膠粘（zhān）劑的改性；非甲醛係低毒（dú）、無毒新膠種的開發；從（cóng）再生（shēng）資源中提取膠（jiāo）黏劑等。
開發無（wú）膠或無醛膠膠合工（gōng）藝。
