袋式除塵器在工業生產中發揮著至關重要的作用，可以有效減少生產過程中產生的（de）粉塵和有害氣體所造成的汙染。然而,除塵器在使（shǐ）用過程中除塵布袋（dài）可能（néng）會出現機械損（sǔn）壞和化學腐蝕等問題，從而（ér）影響其除塵效率。根（gēn）據多年經驗將重點分（fèn）析和（hé）列出導致除塵濾袋損（sǔn）壞的因素（sù）：
一、機械損傷
除塵布袋的機（jī）械破壞主要表現為過濾材料無紡層的（de）破壞（huài）和剝離。這種現象主要是（shì）由氣體分布（bù）不均造（zào）成的，由於含塵氣體進入除塵器，渦（wō）旋的氣流（liú）會對除塵濾袋表麵造成衝刷，長期下來就會對除塵布袋的布層造成損害。除塵布袋（dài）更（gèng）換過程中，如果濾（lǜ）袋安裝方法不當（dāng）,也會在（zài）使用過程中（zhōng）對濾（lǜ）袋布層的外（wài）表麵造成持續摩（mó）擦和損壞。
另外,噴吹管的安裝（zhuāng）不當，特別是如果（guǒ）沒有垂直安裝，可能會在出口（kǒu）30-40厘米處造成（chéng）損害，從而降低除塵器的過濾（lǜ）性能。
機械損壞的具體區域包括袋子的（de）袋口、袋身和袋底：
1.袋口的損壞發生（shēng）在袋口（kǒu）30-40厘（lí）米的位置，主（zhǔ）要是由於脈衝噴吹導致（zhì）過濾材料底部麵層的（de）分離。這一問題（tí）主要是由（yóu）於噴吹管歪斜，噴吹壓力過大，花板變形造成的。在除塵濾（lǜ）袋安裝（zhuāng）過程中，確保高質量的安（ān）裝是至（zhì）關重要的。
2.袋體損傷:除塵布袋間隙小的話有與除塵設（shè）備外（wài）殼接觸的地方，在脈衝（chōng）噴吹時布袋劇烈抖動的過（guò）程中經常摩擦，造成袋體損傷，主要特點是明顯的磨損痕跡。在安裝過程中，必須確保除塵濾袋符合設備（bèi）的規格和尺寸。
3.底部（bù）損壞:濾袋底部損壞（huài）的（de）主要原因是長期磨損。濾袋安裝在除塵器中出現這種情（qíng）況的原因是，濾袋的底部尺寸較小,或購買的濾袋太長，導（dǎo）致袋（dài）籠不能支撐起（qǐ）濾袋的（de）底部。除塵器在過濾和頻繁的清（qīng）灰過程中導致底部（bù）的損壞，或未（wèi）能及時清理布袋除塵器灰鬥內的積灰導致（zhì）除塵器（qì）灰（huī）鬥中的灰塵堆積過多，導致除塵布袋底部磨損。
二、化學腐蝕
除塵濾袋的（de）化（huà）學腐（fǔ）蝕直接影響除塵器的過濾功（gōng）能。當煙氣含有堿、酸（suān）、水解和氧化劑等腐（fǔ）蝕性化學物質時，除塵濾袋的過濾能力會受到影（yǐng）響（xiǎng），導致除塵器（qì）過濾性能下降，無法有效去（qù）除（chú）汙染物（wù）。
1.堿腐蝕。在化工生產過程中,包括鈉（nà）鹽和（hé）銨鹽等物質在內的袋塵除塵過程中，堿腐蝕是（shì）經（jīng）常發生的。化學生產（chǎn）通常涉及使用氨水、碳酸鈉和氯（lǜ）化鈉，它（tā）們（men）釋放（fàng）出堿性氣體。
2.酸腐（fǔ）蝕。高溫袋除塵過程中經常發生酸性腐蝕，主要原因是硫氧化（huà）物。高硫煤是燃煤發（fā）電廠（chǎng）除塵係（xì）統的主要原料。生產過程中產生的煙塵氣體含有高濃度的硫氧化（huà）物。在高溫條件下，硫（liú）氧化物很容易分（fèn）解成硫酸。當氣體（tǐ）通過除塵濾袋時，會腐蝕除塵濾袋並破壞其成分。
3.水解（jiě）腐（fǔ）蝕。水（shuǐ）解腐蝕可發生在高溫、化學（xué）暴露和濕（shī）度條件下。水解腐蝕的跡象包括煙（yān）色變得混濁，濾袋強度明顯降低，易撕裂。在水解腐蝕發生後，PPS纖維和聚丙烯酸腈共聚物通（tōng）常被用來代替被腐蝕的纖維。
4.氧（yǎng）化腐蝕。含塵氣（qì）體含有一定量的氧化劑，當氧化（huà）劑隨氣流通過除塵布袋時，會腐蝕除塵布袋，特別是（shì）pps型除塵器。腐蝕PPS除塵器的主要（yào）氧化劑包括（kuò）氧、臭氧、氧化氮和濃硫酸。氧化腐蝕後，PPS纖維的顏色發生變化，變得（dé）脆性，外觀（guān）無明顯差異，但強度嚴重（chóng）受損。長期的氧（yǎng）化腐（fǔ）蝕不僅縮短了除塵布袋的壽命，而且降低了除塵器的過（guò）濾效果。
三、高溫燒毀（huǐ）
在高溫條件下，濾袋出現明顯（xiǎn）的（de）收（shōu）縮（suō）、嚴重的硬化，在極端情況下，濾袋的表麵結（jié）構可能被破壞。這主要是由於溫度超過除塵（chén）布（bù）袋的使用溫度範圍，導致其表麵結（jié）構損壞（huài）。高溫燒毀的具體條件包括高溫煙氣和高溫微粒。
總之，機械損傷和化學腐蝕對袋式除塵器的除塵效率有不同（tóng）程度的影響，甚（shèn）至使除塵器失去除塵性能。因此，在除塵布袋的安裝（zhuāng）和維（wéi）護過程中，必須嚴格遵（zūn）守操作程序，以確（què）保其長期良好的狀況和（hé）有效的除塵功能。
