發布日（rì）期：2017-12-08 13:18
要想科學合理的選擇除塵器，不能單純知道除塵器的處理風量就（jiù）確定除塵器型號，因為影響除塵器選型的因素和條件很多，至少要考慮以下幾個方麵的問題，才能選擇出合理的（de）除塵器。
1．考慮（lǜ）除塵器處理的氣體流量（liàng）
處理氣體流量的大小是確定除塵器類（lèi）型和規格的決定性因素。對流量大的應選（xuǎn）用（yòng）大規格除塵器，如果將（jiāng）多台小規格的除（chú）塵器並（bìng）聯使用，不僅（jǐn）氣（qì）流難以均（jun1）勻分布，而且也不（bú）經濟。對流量小的，應盡可能選擇容易使排放濃度達（dá）標而又（yòu）經濟的除塵（chén）器。
2．考慮粉塵的分散度（dù）和密度
所有除塵器的共同特點是粉塵越細、密度（dù）越小，就越難捕集，粉塵二次飛揚也越嚴重。所以粉（fěn）塵的分散度和（hé）密度對除塵器的性能影響很大。即使分散度和密度相（xiàng）同，而且（qiě）選（xuǎn）用的除塵器也一樣，但是由（yóu）於操作條件不同也有很大差異。如果一般粉塵密度較大，而且粒徑>10um，收塵效率要求也不很高（gāo），就可選用沉降室（shì）、慣性除塵器或旋風（fēng）除塵器（qì）。相（xiàng）反粒徑<幾um，或（huò）真密度和堆積密度之比>10的（de）粉塵，應選用O的電除塵器或袋式除（chú）塵器。選用時可根據常用除塵器的類型和性能表初步選定（dìng），然後再根據其他條件和有關除塵器的性能進行O後選定。
3．考慮氣體的（de）含塵濃度
就沉降室、慣性除塵器和旋風除（chú）塵器而言，一般進（jìn）口含塵（chén）濃度越大，除塵效率就越高，但是相應出口含塵濃度也高，所以這（zhè）三（sān）種除塵（chén）器達不到現在O規定的粉塵濃度排放標準，隻能用於除塵係統的預除塵（chén）裝置。就袋式除塵器（qì）而言，進口含塵（chén）濃度低，清灰周期長，對濾袋的使用壽命有利。就電除塵器而言，以往限製進（jìn）口含塵濃度不能>50g/m3(標)，否則會產生電暈閉塞。但是現在隨著（zhe）收塵技術水平的提高，靜電除塵器和袋式除塵器都能處理高濃（nóng）度（dù）的含塵氣體，不需要設置預除塵器。除非有（yǒu）特殊的要求，如煤磨除塵器（qì）為（wéi）防止爆炸（zhà），必須要降低進口含塵（chén）濃度，才采用預除（chú）塵器。
4．考慮粉塵的黏附性
粉塵（chén）和器壁黏附的機理雖很複雜，但經驗證實黏（nián）附性與粉（fěn）塵（chén）的比表麵積和濕含量密切相關。即粉（fěn）塵的比表麵積越大和濕含量越高，黏附性就越（yuè）強。黏附性大的粉塵，容易黏附在除塵器灰鬥（dòu）的壁麵上，使排灰困難，嚴重時會堵塞（sāi）下灰口（kǒu）；有黏性（xìng）的粉塵，容（róng）易堵塞布袋（dài）除塵器的（de）除塵（chén）濾袋，使除塵器的阻力增大（dà）；黏附在電除塵器的極板和極線上的粉塵，很難振打下來，這將嚴重影響電除塵器的性能。
5．考慮粉塵的比電阻
粉塵的比電阻是選用電除塵器的O主要因素，應控製在（zài）104～1011Ω·cm的範（fàn）圍內（nèi）。如比電阻>1011Ω·cm，應采取調質措施，否則不能取（qǔ）得預期的效（xiào）果。目前O有效而（ér）又經（jīng）濟的調質措施。是向煙氣中噴水，使煙氣（qì）的濕度（dù）增加、溫度降低，因為粉塵的比電阻取決於濕度和（hé）溫度的大小。另一方麵，當比電阻<104Ω·cm時，可噴入氨氣，生成比電阻較高的硫氨，可使粉塵比電阻>104Ω·cm。
6．考（kǎo）慮氣體的溫度
在幹式（shì）除塵器（qì）中，處理氣體的溫度應高（gāo）於露點（diǎn）溫度20～30℃，袋式除塵器內的溫度應小於濾料的允（yǔn）許（xǔ）使用溫度。電除塵器內的氣體溫度應<350℃，否則內部構（gòu）件在高溫下容易變形，使兩極間距變小（xiǎo），電（diàn）壓升（shēng）不高，直接影響電除塵器的效率。
7．考慮除塵器的富裕量
含塵氣體的性質，隨工況條件的變化會有所不同，這對除（chú）塵器的性（xìng）能（néng）會有一定的影響。另一方麵，除（chú）塵器安裝處所的環境條件，對除塵器性能有所改善還（hái）是惡化，也難（nán）以預料。因此，在確定除塵器的能力時，應留有一（yī）定的富裕量，以預（yù）留以後可能增設除塵器的空間。
