發布日期：2017-12-07 22:24
我公司在河南長葛熔鋁爐上安裝的高溫煙氣除（chú）塵器（qì）及管道降溫係統運行一年除塵器各項指標依然正常，O的除塵效果，低廉的投資與運行（háng）成本，得到廣大客戶的認可。
熔鋁爐除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原（yuán）則：不影響工藝生產、便於（yú）安裝檢修、降低除塵管網阻力、為（wéi）用戶節省投資，鋁廠除塵（chén）器管道要與生產設備統一考慮（lǜ），使工藝流程合理。
(1) 熔鋁爐（lú）除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便於安裝檢修。
(2) 熔（róng）鋁爐除塵器收塵係統的吸塵點不（bú）宜過多，一般一（yī）個係（xì）統（tǒng）的（de）吸（xī）塵點不超（chāo）過5個。當除塵器吸塵點之（zhī）間的距離不大或各並聯支管間的阻力仍可平衡（héng）時，則除塵器吸塵點的數量（liàng）可適（shì）當增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除（chú）塵器收塵係統（tǒng），可采用大斷麵的集合管連接各（gè）個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。
(3) 為防止熔鋁爐除塵（chén）器粉塵在管道（dào）內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布（bù）置，特別是輸送煤粉的管道。除塵（chén）器管道與水平麵（miàn）的夾角O不小（xiǎo）於55°。鋁廠除塵器對於含塵濃（nóng）度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內流速大於18m/s時，也（yě）可水（shuǐ）平（píng）布置。由於鋁廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水（shuǐ）平（píng）布置時，應盡量縮短水（shuǐ）平管道的長度（dù），並在除塵器管（guǎn）道（dào）彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮（suō）空氣管接頭，以便定期清掃。支管應（yīng）從主管的上麵或側麵（miàn）連接。
(4) 為了調整熔（róng）鋁（lǚ）爐除塵器（qì）風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風（fēng）機的進出口管上（shàng）預留測孔。測孔應設（shè）在（zài）氣流平穩的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測（cè）定結果的影響。測孔（kǒng）位置不要開在除塵器風管的上（shàng）方，以免影（yǐng）響測定結果。大型鋁廠布袋除（chú）塵器收塵係統可根（gēn）據具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數的儀表。
(5) 熔鋁爐吸塵點較多的除塵器收（shōu）塵（chén）係統，應在各支管上裝設插板閥或（huò）蝶閥等調節風量的裝置。閥門要裝在易於操作和不易集塵的位置。
(6) 在一般情況下（xià），鋁廠除塵器收塵係統的排風管應（yīng）高出屋麵0.5-1.5m 。如（rú）排風管會影響周圍建築物時，還應視具體情況適當（dāng）加高。一般露天的垂直排風管的出口應加防雨（yǔ）帽，以免雨水（shuǐ）進入管內（nèi）。可以利用射流且能在較高位置釋放排出的汙染氣體時，頂部可不設防雨帽。
(7) 熔鋁爐布（bù）袋除塵器管道水平安（ān）裝時，其固定件(卡箍、吊架、支架等（děng）)一般情況的（de）間距（jù）應根據（jù）除塵器（qì）管道直徑（jìng）確定。除塵器管道垂直安裝時，固定件的間距不於4m。拉繩和吊架不允許直接固定在管道的法蘭上。
(8) 熔鋁爐車間工藝布置中應對生產（chǎn）設備（bèi）和（hé）除塵器管道統一考慮，要有全局觀念，切忌先布置設備，O後再（zài）連接除塵器管（guǎn）道。
(9) 熔鋁爐（lú）總圖（tú）布置中各車間的關係，除考慮工藝流程合理、便於檢（jiǎn）修（xiū）、盡量少穿過道路等問題外，還應使除塵器（qì）風管短，車間之間盡量緊湊。這樣不僅可以節（jiē）省風管所用（yòng）材料，而且可以減少氣流阻力，減少電耗。由於鋁廠車間距離近，還可以節約電纜、水管（guǎn）等原材料，降低工廠投資。
