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鍋爐除塵器排灰係統故障頻繁如何解決?

發布日期:2017-12-06 17:15

成都(dōu)熱電鍋爐布袋除塵器輸灰係統(tǒng)自投運後故障頻發,造成除塵器(qì)輸灰不(bú)暢,除塵器灰鬥高料位(wèi),經常發生除塵袋(dài)損壞情況。2017年11月18日鍋爐除塵器停機臨檢時有11個灰鬥高(gāo)料位。A側進風口2個灰鬥(dòu)嚴重堵灰,造成1000多(duō)條布袋(dài)損壞的重大(dà)設備故障。由於輸灰係統(tǒng)不暢(chàng),已嚴重威脅供暖鍋爐正常、安全運行,脫硫、環保壓(yā)力增大。

鍋爐除塵(chén)器排灰(huī)係統故障頻(pín)繁如(rú)何解決?

  下麵(miàn)是常見的問題及解決方法:輸送和鎖風裝置故障(zhàng)率高:脈衝布袋除塵器的標準形式是在下灰鬥處(chù)采(cǎi)用螺旋輸送機,鎖風裝置采用分格輪卸料器。使用時間久了,這兩種配件會(huì)有一定(dìng)程度的損(sǔn)耗,尤其螺旋輸送機的軸和葉片在灰鬥(dòu)內,其(qí)吊軸承的故障多,維(wéi)護(hù)困難。
  解決方法:
  要求製(zhì)造商盡可能改變(biàn)灰鬥(dòu)形狀,以縮短螺旋輸送機的長度。其長(zhǎng)度小於4m時,不用吊軸承結(jié)構(gòu),可便(biàn)於檢修和維護,在廠房高度較高,並滿足抽袋空間(jiān)的前提下,可(kě)采用多灰鬥結構,那樣就可以取消螺旋輸送機,改用卸料器,這樣(yàng)既可減少(shǎo)設備(bèi)維護,也可(kě)節約用電。卸(xiè)料器還可以改用雙層重錘翻板卸灰閥,這樣不僅可(kě)減少故障,而且減少了(le)1台運行電機,降低生產成本。

  大型(xíng)除塵器係統粉塵輸送裝置各部分的適用條件概術如下:

  螺旋輸送機的適用條件如下。

  (1)螺旋輸送機適用(yòng)於在水平(或傾斜度小於20℃)的情況下(xià)輸送粉狀或粒狀物料。不適用於輸送溫度高、黏性或腐蝕性強的物料,也不適於輸(shū)送砂狀物料,如氧化鋁料等。

  (2)物料溫度應(yīng)小於200℃,環境溫度應(yīng)在-20~50℃之間。

  (3)螺旋輸送機長度為3~50m,每隔0.5~5m為一級,一(yī)般不宜超過20m。

  (4)設計時應將驅動裝置及出料口裝在頭節(有止推軸承)處,使螺旋軸處於受拉狀態。

  (5)螺旋輸送機輸送(sòng)物料量通常小(xiǎo)於10m3/h。

鍋爐除塵(chén)器排灰係統故障頻(pín)繁如何解決?

刮(guā)板輸送機的適用條件如下。

  (1)可用於粉塵(chén)狀、小顆粒狀和小塊狀物料。

  (2)物料(liào)溫(wēn)度(dù)長期運行(háng)不超過(guò)80℃。

  (3)物料密度ρ一般(bān)為(wéi)0.2~1.8t/m3。

  (4)可用於輸送煤粉、碎爐渣、飛灰、炭黑、磷礦粉、石灰石(shí)粉、白雲石粉、銅精礦粉、氧化鐵粉、石英砂、黏土粉等物料,但不適用於輸送高溫、有毒(dú)、易爆,以(yǐ)及磨損性、腐蝕性、黏附性、懸浮性、流動性很好且極易脆的物料。

  (5)刮板輸送機在輸送(sòng)密度大,大粒度多(duō),細(xì)粒狀或粉狀物料含水率較高而易於黏結、壓結的物料(liào)時。往(wǎng)往會產生刮板鏈條浮於輸送物科之上的現象,此現(xiàn)象稱為“浮鏈”或“漂鏈”,在選型設計時應(yīng)予以考慮,可(kě)采(cǎi)取輸送機單機(jī)長度(dù)設計較短,型號選擇適當放大等措施。

  帶式輸送(sòng)機是一種輸送量大、運轉費低、適用範圍廣的輸送設(shè)備。膠帶輸(shū)送機在除塵器工程中使用O多。

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