發布日期：2017-12-05 15:33
盡管脈（mò）衝噴吹袋式除塵（chén）器具有過濾風速高、可以“在線（xiàn）清灰”等優點，但是在處理大煙氣量時（shí），往往都是采用反吸（吹）風袋式除塵器。其主要原因有：
（1）脈衝噴吹（chuī）清灰消耗的能量較（jiào）大。通常處理（lǐ）1000m3/h的煙氣，壓縮空氣的（de）耗量為（wéi）0.38～0.4m3/min,如（rú）按中小型空（kōng）壓機比功率為5.9～6.6kW/(m3·min)計，則在壓（yā）縮（suō）空氣上消耗的動力為2.2～2.6kW/(1000m3/h)煙氣。處理的煙（yān）氣量愈大，相應的電（diàn）耗愈明顯。
（2）由於通（tōng）常（cháng）的脈衝袋式除塵器袋長為2.0～2.5，袋徑為φ120mm，因而在處理大煙（yān）氣量時，需要的濾（lǜ）袋數量多，占地（dì）麵積大。
（3）脈（mò）衝（chōng）噴吹袋式除塵器的膜片（piàn）、脈衝（chōng）閥、電磁閥、控製儀等需（xū）要經常（cháng）維修，由於大型脈衝噴吹袋式除塵（chén）器維修量（liàng）大，而反吸（吹）風清灰袋式除塵器卻相（xiàng）應比較簡單。
分室反（fǎn）吸（吹）風清灰袋式除塵（chén）器是采用分室結構，利用閥門逐室切換氣流，在反吸（吹）氣流作用下，使（shǐ）濾袋縮癟（biě）或（huò）鼓脹實現清灰。
由於現代工業的發展，對於建設規模（mó）大、單機功率大、設備集中、密度高（gāo）的生產設備，要求除塵器（qì）淨化（huà）能力大、集中淨化、自動化控製水（shuǐ）平高。國外單台除塵器（qì）的（de）處理能力已達每小時數百萬立方（fāng）米，反（fǎn）吸（xī）（吹）風清灰袋除塵器得到了普遍的 應用，主要原因：
（1）該型除（chú）塵設備處理風量大。在大型袋式除塵器中，采用直徑300mm，長（zhǎng）10～15m的大型濾袋。過濾速度為（wéi）0.5～1m/min。從綜合比較來看，處理風量越大，其占地（dì）麵積可節省10%～30%。
（2）反吸（吹（chuī））風清（qīng）灰的機構簡單、維護方便。該設備采用內濾（lǜ）式（shì），粉塵均聚積在濾袋表麵（miàn）上，檢查人員或（huò）換袋工（gōng）人的（de）勞動條（tiáo）件（jiàn）大為改善。反吸（吹）清灰（huī）袋式除塵器采用分室結構，故可在不停機的情況下維修檢查。除塵設備（bèi）清灰機構簡單，閥門的易損件極少，維修工作（zuò）量及費用少，能耗也少。
（3）反吸（吹）風（fēng）清灰袋式除塵器適用於高溫（wēn）煙氣淨化（huà）。隨著耐溫濾料的出現，高溫煙氣淨化采用袋式除（chú）塵器已成（chéng）為現（xiàn）實，利用反吸（吹）風清灰方法，比較適合我國國情（qíng）。大水泥廠幹法窯（yáo）尾煙氣除塵中，使用玻纖袋式（shì）除塵器已獲得成功。
