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袋式除塵器的維護

發布日期:2017-12-05 14:56

文章來源:http://www.sxefapiao.com/      更新日期:2017年7月10日
袋式(shì)除塵器的維護

袋式除塵器(qì)的維護

山東聊城打(dǎ)磨車間(jiān)布袋除塵器進行維護檢修。對操作(zuò)人員進(jìn)行除塵(chén)器的操作與維護培訓(xùn)。
袋式除塵(chén)係(xì)統的(de)維護往往被(bèi)忽(hū)視,在正常運行時,根本(běn)不注意它的(de)日常管理與維(wéi)護,一旦發(fā)生(shēng)故障,又不(bú)管不問,不去維護,常常把它作為“廢物”而(ér)舍棄。這種狀況在(zài)我國水泥廠中經(jīng)常發生,致使水泥廠粉塵汙染嚴重,成為一個大問題(tí)。

為了使係統能保持(chí)有效地運行,必須重視維修工作。有些問題如不及時處理,就會發展為嚴重的問(wèn)題。出現(xiàn)了故障,不僅修理需要較多的費用,有時會被迫停產,將造(zào)成更大的損失。使用廠家應根據使用條件、製造廠的產品說明書以及維修單(dān)位的(de)經驗(yàn)等,切實合理地製定維(wéi)修內容及維修時(shí)間,要根據生產情況,安排好維修(xiū)計劃並加以實施(shī)。

袋式除(chú)塵器的常見故障大(dà)體上可分(fèn)為兩類:一類是機電產品的(de)損壞(huài)或失靈等,這是設(shè)備(bèi)製造、安裝、備件和檢修等工作質量不合格造成(chéng)的。另(lìng)一類(lèi)是結露、燃燒、漏風等(děng)工藝技術方麵的故障(zhàng)。做好這兩類故障的(de)排除工作,對袋式除塵器的安全(quán)、O運行起著重要作(zuò)用。

一、機電故障的維護

袋式除塵器的機電故障重點是清灰裝置(zhì)的機電產品、控製裝置、密閉排灰設備上,及時地發現故障,並加以排除是維修工作的主要(yào)內容,下麵就各(gè)種情況作簡要說(shuō)明。

1、振動、反吹聯合清灰

這(zhè)種清灰一般采用分室清灰(huī),因(yīn)而清灰閥門的啟閉靈活性、密閉性將直接影響清灰效果。其次是振動機(jī)構的磨損、傳動皮帶和軸承有(yǒu)無異常。另處(chù),濾(lǜ)袋的上、下端安裝狀況會在使用中會發生變化,當(dāng)除(chú)塵布袋被過份拉緊時會導致濾布(bù)的損(sǔn)傷,如過於鬆馳,又不能將振動傳(chuán)到下部,影響它的清灰效果。

袋式除塵器(qì)的維護

2、分(fèn)室反吹(反吸(xī))風(fēng)清灰

這種清灰方法(fǎ)是通過改變濾袋內外壓力的(de)辦法(fǎ),使除塵(chén)濾袋發生(shēng)變形而實現清灰(huī)的。因(yīn)此,其清灰(huī)機構主要是閥門,閥門的動作及嚴密性將大大影響(xiǎng)清灰效(xiào)果。

在清灰(huī)過程中,布袋皺曲厲害的地方,特別是濾袋與紮袋圈相接觸地方,由於曲折損害將比較嚴重,應加以克服,也就是需要調整除塵布袋吊裝(zhuāng)的鬆緊程度,做到適中。

3、氣環反吹(chuī)清(qīng)灰

這種清灰依靠移動的氣環箱來實現清灰。因此,把握環箱的均(jun1)衡,上(shàng)下移動靈活(huó)則是關鍵,氣環箱驅動機構的維修(xiū)十分重要(yào)。

反吹氣源與氣環箱聯接軟管在使用中(zhōng)會老化破裂、漏氣,直接影響反吹清灰(huī)效果。

濾袋的(de)張力如果不夠,則因除塵布袋被鼓起來,而成為氣環上(shàng)下運動的阻礙(ài),可能會(huì)引起驅動電機的過負荷和(hé)機械事故。和氣環相接觸處,特別(bié)容易損壞除塵濾袋

4、脈衝噴吹清灰

這種清灰方(fāng)法的(de)運動部件很少,金屬結構的維護工作少,但是(shì),其特有(yǒu)的脈衝控製係統要注意維修。要經常檢查(chá)控製閥、電磁脈衝閥以及定時器等的動作情況。

電磁脈衝閥橡膠膜片的失靈是常見故障,它直接影響清灰效果。該設備(bèi)屬於外濾(lǜ)式,袋內裝骨架,要檢查固定濾袋(dài)的零件是否鬆馳,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,防止運動機(jī)構失靈,這一問題將影響濾袋的效率及阻力,嚴重時會引起糊袋。所以,氣源的油水分(fèn)離裝置的正(zhèng)常(cháng)工作對其作用效果有很大影響。

5、脈動反吹清(qīng)灰

連續脈動反吹清(qīng)灰的袋式除塵器,其供給振(zhèn)動氣源的鼓風機、脈動閥、以及旋臂等,其機構較多。因此,其(qí)正常的的運轉十分重要。常見的故障(zhàng)有:旋轉噴(pēn)吹臂的故障,脈動閥不靈,有的(de)則是機械零件的鏽蝕,影響其回轉性能,要在使用中觀察其清灰效果,正確判斷其故障(zhàng)所在,並及(jí)時排除,以保證其正(zhèng)常(cháng)運行。

對分室脈動反吹清灰(huī)的布袋除塵器,其主要的機構仍然(rán)是各種隔斷閥門,隻要其閥門的密閉性良好,工作可靠性就有了保(bǎo)障,其清灰效(xiào)果是肯定的。其次是脈動閥的正常運行(háng)也十分重要。

二、工藝技術故障的防止

使用袋(dài)式除塵器係統,由於生產工藝及使用條件的變化往往會造成袋式除(chú)塵器工作狀況的(de)惡化,甚至被迫停止使用,這方(fāng)麵的問題往往(wǎng)造成了(le)同樣的一種袋式除塵器,在同一工藝(yì)條件下,有的用得很好,而有(yǒu)的則無法使用(yòng)。因此,必須重視工藝技術故(gù)障的發現與解決(jué),下(xià)麵分別敘(xù)述如下:

1、防止結露

使用中要防止氣體在袋(dài)室內冷(lěng)卻到露點以下,特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由於其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣(qì)體溫度低於露點,除塵布袋就會受潮,致使灰塵不是鬆散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔(kǒng)眼堵死,造成清灰失效,使除(chú)塵器壓降過大,無法(fǎ)繼續運(yùn)行,有的產生糊(hú)袋無法除塵。

要防止結露(lù),必須保持氣體在除(chú)塵器及其係統內各處的溫(wēn)度均高於其露點(diǎn)25~35℃,其(qí)措施如下:

(1)增設原料堆棚。在水泥生產中(zhōng)各種的原料、燃料及混合材含水(shuǐ)量不等,若放在固定的(de)堆棚內,防止雨淋則可大大降低物料的含(hán)水量(liàng),這是減少物料水分的有效措施(shī)。在(zài)我國南方的水泥(ní)廠這種情況比較普通,物料堆棚有的過小,有的則無,因(yīn)此,給袋(dài)式除塵器的使用造成了一定的困難。

(2)減少(shǎo)漏風。除塵器本體部分縫隙的漏風(fēng),袋式除塵器本體漏風應控製在5%以下。在除塵器係統中工藝設備的(de)漏風如球(qiú)磨機的(de)卸料口的密(mì)閉卸灰閥、除塵器下(xià)的密(mì)閉卸灰閥的(de)漏風等,這些都往往被維護管理(lǐ)人員(yuán)所忽視。因(yīn)而增加了不必要的漏風量,惡化了袋式除塵(chén)器的運行條件。

(3)含塵氣體在(zài)除塵器內應均勻分布,防止在邊角出現渦流(liú)使這裏通的氣體量減少形成局部(bù)低溫而產生(shēng)結露問題。

(4)做好除塵器、管道等有關各處的保溫與防雨。實踐證明良好的保溫措施,可使袋式除塵器進、出口溫度(dù)相差很小,這是防止結露的一項有效措施。

(5)采取適當的加溫措施。如在除塵器內設遠紅處(chù)電加熱器、電熱器,或者在袋室內增(zēng)設暖氣片,可以適(shì)當提高(gāo)主機的煙氣溫度。

(6)加強除塵(chén)器和除塵係統的溫度監測。以便掌握袋式除塵器的使用條件,防止結露產生。

袋式除塵器的維護

2、防止燃燒及爆(bào)炸

由於水泥廠回轉窯尾排出的廢氣、煤磨製備中排出的廢氣含有CO、煤塵等可燃物質,在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下會發生燃燒爆(bào)炸事(shì)故,不僅燒毀除塵設備,也直接影響生產主機的正常運行。所以,必(bì)須采取必要的預(yù)防措施,主要有:

(1)要(yào)防止可(kě)燃物質及可燃氣體(CO等)在袋式除塵器的管道、袋室內的積聚,對煤粉塵更應特別注意。

(2)加強對袋式除塵(chén)器入口溫度的控製。

(3)袋式除塵(chén)器上裝設防爆閥門,做到安全使用。

3、防止除塵效率降(jiàng)低

(1)堵住漏風,特別(bié)要堵住除塵器排灰口的漏風(fēng)。因為在除塵器的灰鬥中有大量緩慢(màn)下落的粉塵,逆流向上的漏(lòu)風氣(qì)流又造成下落粉塵(chén)的二次尺揚,多次循環,因而排(pái)灰口漏風可使除塵器內的含塵濃度成倍地高於進氣的含塵濃度(dù),這樣就惡化了袋式除塵器的工作(zuò)條件,影響了袋式除(chú)塵器的除塵(chén)效率。

(2)防止除塵器內部氣流短路。因為(wéi)塵源氣體含塵濃(nóng)度高,(如20g/m3),即使隻有1%短路逸出(chū),也將超過排放標準。含塵氣體(tǐ)不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸(yì)出,這種情況不允許(xǔ)發生。所以,在設計、安裝、檢修時都要注意。

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