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袋式除塵器出現糊袋(dài)的原因、防(fáng)止措施及事故(gù)處理

發布日期:2018-01-08 15:55

袋式除塵器出現糊袋的原因、防止措施及事故(gù)處理

  糊袋是袋式除(chú)塵器較嚴重(chóng)又較常見的一種運行(háng)事故。因為一台袋式除(chú)塵器設備一旦發生糊袋,阻力會居高不下,長期下(xià)不來,又很難(nán)處理。故需重視(shì)和嚴加防範(fàn)。下麵介紹的袋式除塵器出現糊袋的原因、防(fáng)止措施(shī)及事故處理,以(yǐ)便為您提供幫助。

1、袋式除塵器糊(hú)袋的原因
  袋式除塵器糊袋發生(shēng)在煙氣水分較高,煙氣溫度又低於它的露點。此時,煙氣中(zhōng)的水汽便在袋式(shì)除塵器設備內壁和(hé)除塵布袋上凝結,形成潮(cháo)濕層,氣流中的粉塵便(biàn)粘附在(zài)濾袋外表甚至侵入到內(nèi)部(bù)纖維層。由於(yú)水的存在,這種粘附牢(láo)固,結(jié)殼堅(jiān)實(shí),正常的噴吹清灰不易將其清(qīng)除。
2、防止袋式除塵器糊袋的措施
  根(gēn)本上要防止水分大、溫度又低的(de)煙氣進(jìn)入袋式除塵器。這種異常工況常發生在:
  (1)新建水泥生產線(或檢(jiǎn)修後)的烘窯階段。此時回轉窯、NSP係統的耐火磚或澆注料(liào)內,都有大量水(shuǐ)分跑出,煙氣(qì)的露點很高,袋式除塵器又(yòu)為冷設備,這類(lèi)煙氣一進入袋式除塵(chén)器,O易糊袋。為防止出(chū)現這種情(qíng)況,烘窯(yáo)階段一定要采用預熱器頂部的點火煙囪進行排氣;
  (2)窯磨(生料磨)聯合作業原料水分特高時。在此(cǐ)情況,一要(yào)有意提高預熱器出口溫度(如加大主排風和(hé)提(tí)高分(fèn)解爐作業(yè)溫度。但要謹防發生預熱器的結皮堵塞事故),二是減小增濕塔(tǎ)噴水(shuǐ)量,使入袋式除(chú)塵器的煙氣(qì)溫度始終比露點高20~30℃。
  (3)生產線點火起(qǐ)動(dòng)階段,煙氣溫度低,也應采用點火煙囪;
  (4)做好袋式除塵器的隔熱保溫(wēn)和堵漏(lòu),也是防止局部結露(lù)的必要措(cuò)施。
3、袋式除(chú)塵器糊袋事故的處理:
  袋式除塵器糊(hú)袋事故一旦發生(shēng),處理起來很麻煩(fán),但仍不得不一試。根據91看片長期的實踐經驗,可采取如下措施:
  (1)第一步提(tí)高作業溫(wēn)度,加(jiā)強對袋式除塵器濾袋的烘幹強度(注(zhù)意防止超(chāo)溫);
  (2)提高壓縮空氣壓力,同時在PLC上調短脈(mò)衝(chōng)閥(fá)之間,室間及循環周期間的時間間隔,雙竿齊下(xià)提高噴吹清灰(huī)強度和頻度,並如此連續5~7天,將粘糊在濾袋上(shàng)的積灰(huī)逐漸清理下來,使阻力恢複到正常狀態。有條(tiáo)件時,O在停(tíng)開排(pái)放機(jī)狀態進(jìn)行此高(gāo)強度清灰。此法對中(zhōng)輕度的糊袋處理(lǐ)有效。
  (3)對於特嚴重的糊袋,經采取上述二種措施仍無效者,隻有通過換新濾袋來解決(jué)了。這將造成重大經濟損失也無可奈何!

袋式(shì)除塵(chén)器出(chū)現糊(hú)袋的原因、防止措施及事故處理

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