鍋爐除塵器電改袋過程
1）做好技改（gǎi）前的技術文件和現場（chǎng）人員組（zǔ）織、備件和原材料（liào）的準（zhǔn）備工作（zuò），製定（dìng）詳細的工作計劃。
2）按照圖（tú）紙要求做好中箱體以下的材料，同時購買所需的配件。
3）拆除原除塵（chén）器內部極板（bǎn）極線及相應支架、頂蓋、氣流均布（bù）板及清灰裝置並除鏽。
4）拆除原除塵器頂部高壓部分。
5）在牆上箱體部位按圖紙（zhǐ）要求劃線製作安裝中箱（xiāng）體，袋除塵（chén）風道及（jí）兩（liǎng）端側牆及隔倉牆板。
6）修正中箱（xiāng）上口水平，安裝花板、袋除塵上部箱體及噴吹係統；
7）在（zài）上箱體部內按圖紙要求安裝噴吹係統、電氣係統。
8）改造除塵器尾部引風機，連接出風道（dào）。
9）按裝濾袋及籠（lóng）架。
10）改造除塵器的輸灰係統，使之與（yǔ）本體配套。
11）控（kòng）製係統線路連接。
12）打（dǎ）掃安裝現場，各個部位（wèi）檢（jiǎn）查。
13）試運行。
整個改造過程60-70個工（gōng）作日左右。
【鍋爐除塵器改（gǎi）造流（liú）程】電改袋除（chú）塵器改造（zào）操（cāo）作流程及（jí）注意事項詳述：
1、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板（bǎn）排、陽極板和陰（yīn）極（jí）線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。保證電除塵器內部中空，並打（dǎ）掃幹淨（jìng）；
2、除塵器的頂蓋重新設（shè）計加工，在頂蓋上裝設淨氣室，
除塵布袋清灰係統的（de）部（bù）分部件，如脈衝閥，並加（jiā）設煙氣旁路；
3、在原電除塵器出口處加設出氣端牆。保（bǎo）留原電除塵器進口煙道，重新（xīn）設計安（ān）裝布風板及導流隔板，進口煙道由於要安裝擋板門，需要（yào）在設計的安裝位置（zhì）處斷開，安裝（zhuāng）擋板門和補償器後密封焊接；
4、保留原電除塵器的出口煙道和（hé）出口（kǒu）煙箱，出口煙箱（xiāng）喇叭口的上部開孔，從淨氣（qì）室接一段出口煙道與原出（chū）口喇叭（bā）口的開孔處相連，這樣既滿足設計要求，又盡可能的利用了原電除塵（chén）器的（de）殼體和煙（yān）道，節（jiē）約了成本。充分利用原來除塵（chén）器保溫（wēn）係統。增加本體及設備均做（zuò）保溫設計，並負責實施安裝。恢複和更新除塵器保溫損壞和拆除（chú）的（de）部分；
5、新增旁通煙道和（hé）旁通閥。旁通煙道保證旁通閥（fá）打開時煙氣不（bú）與濾袋接觸。用於（yú）鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙（yān）溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現（xiàn）除塵器的離線（xiàn）檢驗。通過PCL控（kòng）製自動打開旁通閥，關閉煙氣進口閥，煙氣直接通過（guò）旁通煙道（dào）進入排氣（qì）煙道，有效保護濾袋。
6、新（xīn）增必要的走梯平台及照明，並（bìng）增加一台30m3空壓（yā）機（jī），同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸（xī）附幹燥器、壓縮（suō）空氣輸送管路（lù）；
7、更換或升級兩台鍋爐的引風機。
