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除塵器風機的安裝調試及維護 故障的排除

發布(bù)日期:2017-07-05 07:35

除塵器風機的安裝調試及維護 故障的排除

  風機作為除塵器的動力源,在除塵係統中起到位舉足輕重的作用,風機一旦出現故障,整個除塵係統就意味著癱瘓,所以91看片要(yào)對(duì)除(chú)塵器風機的安裝調試及維護,故(gù)障的排除等都要有足夠的了解。
(一)除塵器風機安裝
  1、全麵熟悉風(fēng)機的樣本,熟悉(xī)風機的規格、型式、葉輪旋轉方向和氣流進出方向等等;風機安裝前應檢查葉輪有無擦(cā)碰現(xiàn)象,並對各部件進行全麵檢查, 附件是(shì)否完整,各部(bù)件聯接是否緊固。認真檢查風葉有否因運輸損壞或變(biàn)形,否則應待修複後方可安裝(zhuāng)。
  2、聯接風機進出口的風管應有單獨的支撐,不允許將管道重量加在風機的部件上;風機安裝時應注意風機(jī)的水平位置,對風機與地基的結合麵和出風管道 的聯接應調整,使之自然吻合,不(bú)得強行(háng)聯接。
  3、風(fēng)機安裝後,用手或杠杆拔動(dòng)葉輪(lún),檢查是否有過(guò)緊或擦碰現象,有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品,無異常現象下(xià),方可進行(háng)試運(yùn)轉,風機傳動裝置的外露(lù)部份應 有防護罩(用戶自備),如風機進風口不接管道時,也需添置防(fáng)護網或(huò)其他(tā)安全裝置(用戶(hù)自備)。
  4、風機接線必須正確可靠(kào),風機外殼應妥善接(jiē)地,接地必須可靠。供(gòng)給風機的電源(yuán)必須完整,並符合相關要求。風機接線必須有專業知識的(de)電(diàn)工接線。
  5、風機全部安裝後應檢查風機內部是否有遺留的工具和雜物。
(二)除塵器風(fēng)機調試
    1、除塵器風機允許全壓起動或降壓起動,但應注意,全壓起動時的電(diàn)流約為5-7倍的額定電(diàn)流,降壓起動轉距與電壓平方成正比,當電網(wǎng)容量不(bú)足時,應(yīng)采用降壓起動。(當功(gōng)率大於11kW時,且采用降壓起動。)
    2、除塵器風(fēng)機(jī)在試車時,應認(rèn)真閱讀產品說明書,檢(jiǎn)查(chá)接線方法是否同接線圖相符;應認真檢查供給風機電源的工作電壓是不是符合要(yào)求(qiú),電源是否缺(quē)相或同相位,所配電器元(yuán)件的容量是否符合要求。
    3、除塵器試車時人數不少於兩人(rén),一人控製(zhì)電源,一人觀察風(fēng)機運轉情況,發現異(yì)常現象立 即停機檢查;首先檢查旋轉方向是否正確;風機開始運(yùn)轉後,應立即檢查各相運轉電流是否平衡(héng)、電流是否(fǒu)超(chāo)過額定電流;若有(yǒu)不正常現象,應停機檢查。運轉五分鍾後,停機檢查風機是否有異常現象,確認無異常現象再開機運轉。
    4、雙(shuāng)速風機試車時,應(yīng)先起動低速,並(bìng)檢查(chá)旋轉方向是否正確;起動高速時 必須待風機靜(jìng)止後再起動,以防(fáng)高速反向旋轉,引起開關跳閘(zhá)及(jí)電機受損。
    5、風機達到正常轉速時,應測量風(fēng)機輸入電(diàn)流是否正常,風機的運行 電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流,應檢查供給的電壓是否(fǒu)正常。
    6、風機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風機和風(fēng)機(jī)箱,布袋除塵器進風口全開時(shí)所需(xū)功率較大。若進風口(kǒu)全開進(jìn)行(háng)運轉,則電機有損壞的(de)危險。風機試車時O將風機進口或出口管路上的閥(fá)門關(guān)閉,運轉後將閥門漸漸開啟, 達到所需工況為(wéi)止,並注(zhù)意風機的運轉電(diàn)流是否超過額定電流。
(三)除塵器(qì)風機(jī)維護和貯存
    1、使用環境應經常保持整潔,風機表麵保持清潔,進、出風口不應有雜物。 定期清除風機及管(guǎn)道內的灰塵雜物。
    2、隻能在風機完全正常情況下(xià)方可運轉,同時要保證供電設施容量充足,電壓(yā)穩定,嚴禁缺相運行,供(gòng)電線路必須為專用線路,不應長期(qī)用臨時線(xiàn)路供電。
    3、風機在運行過程中發現風機有異常(cháng)聲、電機(jī)嚴重發熱、外殼帶電、開關跳閘、不(bú)能起動等現象,應立即停機檢查。為了保證安全,不允(yǔn)許在風機運行中進行(háng)維修。檢修後應進行試運轉五分鍾左右,確認無異常現象再開機運轉。
    4、根據使用環境條件不定期對軸承補充或更換潤滑油脂(電機封閉軸承在使用壽命期內不必更換潤滑油脂),為保證風機在運行過程中良好的(de)潤滑,加油次數不少 於1000小時/次,封閉軸承和電機軸(zhóu)承,加油(yóu)用ZL-3鋰基潤滑油脂填(tián)充軸承內外圈的2/3。嚴禁(jìn)缺油運轉。
    5、風機應貯存在(zài)幹燥的環境中,避免電機受(shòu)潮。風機在露天存放時,應有防雨措施。在貯存與搬運過程中應防止風機磕碰,以免風機受到損傷(shāng)。
(四)除塵器風機的故障及排除
    除塵器風機的調試及使用過程中可能會發生一些(xiē)故(gù)障,常見故(gù)障分為機械故障和電氣故障。排除(chú)方法見表一和表二。
 

表一 除塵器風機常見機械故(gù)障及排除 表(biǎo)二 除(chú)塵器風機常見電氣故障及排除

序號

故 障

可能原因

1

軸承溫升過高



①軸承支架座劇列振動;
②潤滑油脂(zhī)質量不好(hǎo),變 質,含有灰塵粘砂汙垢(gòu)
等雜質,軸承座聯接螺栓的緊力過大或過小,軸
承缺油運行;
③軸與軸承安裝歪斜,前後二軸軸承不同心;
④ 軸承損壞或(huò)軸承壽命已到;
⑤風機(jī)軸與電機軸平衡,皮帶槽錯位(wèi)。

2

風機
振動



①葉(yè)輪不(bú)平衡;
②葉輪螺釘鬆動(dòng)或輪盤、葉片變形(xíng);
③ 基礎的剛度不(bú)夠(gòu)或不牢固;
④機殼與支架軸承與支架聯接螺栓鬆動;
⑤減振器位置不當引起重心偏移。

3

葉輪
擦亮



①葉輪不平衡或變形;
②機殼或進風口與葉輪摩擦;
③ 葉輪反轉引起葉輪緊固件鬆動;
④葉輪軸盤孔與軸鬆動;
⑤風機進出氣管道(dào)安裝不良。

序號

故 障

可能原因

1

不(bú)能起
動,開
關跳閘

①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁

①葉輪反方(fāng)向旋轉(zhuǎn);
②開(kāi)關容量配小,或熱保護器整定值過
小不合理;
③起(qǐ)動電(diàn)流過大,對大功率容量風機建
議降壓起(qǐ)動;
④風(fēng)機負載過大(尤其是離(lí)心風機),可
將管道進風口 或出風(fēng)口調節(jiē)閥調至O小
⑤進線接觸不良或同相位等引起缺相;
控製箱附件性(xìng)能不良,或到風機處線路
接(jiē)觸不(bú)良引起缺相;
⑥電網容(róng)量不足,電壓偏低;
⑦線路搭殼漏電;
⑧接線不(bú) 可靠,運行一段時間後因接處
處發(fā)熱斷線;
⑨電機接線錯誤,將Y接法接成△接法
(一般情況下(xià)3KW以下(xià)包括3KW的電機為Y
接 法,3KW以上為(wéi)△接法);
⑩雙(shuāng)速風機電機高低速接線連接錯誤,
控製箱(xiāng)未(wèi)按△/YY(或Y/YY)原理設計、
生產引起控製 原理錯誤;
⑾雙速風機控製箱高低(dī)速編號與實際不
一致;
⑿開車時進 氣管內閘門或節流閥未關嚴
或風管漏氣;(對離心風機和風機箱)
⒀風機輸送氣體密(mì)度過大(dà);
⒁風機轉速不匹(pǐ)配過高。

2

能起動,
聲音異(yì)常
,運行一
段 時間(jiān)後
開(kāi)關跳閘

⑤⑧⑨⑩ ⑾

3

超電流,
電機溫升
過高

①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁

 

 

除塵器風機(jī)的安裝調試及維護 故障的排除

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