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加強除塵(chén)設備漏風的管理,保證除塵(chén)設備安全(quán)正常運行

發(fā)布日期:2017-07-05 07:15

加強除塵設備漏風的(de)管理,保證除塵設備安全正常運行

加強除塵設備漏風的(de)管理,保證除塵設備安全正常運(yùn)行

  除塵設備(bèi)漏風會導致設備一係(xì)列的問題發生(shēng),所以(yǐ)我(wǒ)們一定要重視除塵設備的管理,保證設(shè)備長期穩定的(de)運行(háng),企業應對操作工人進行適當的培訓,使其能正確使用除塵設(shè)備。

  目前,許多水泥廠使用的窯尾袋除塵器實際漏風(fēng)率遠大於(yú)標準規定值,具體(tǐ)表現為運行阻力(lì)高,除塵器無法正常發揮功效。

  回轉窯(yáo)漏風的主要部位

  1.頂部人孔門

  窯尾除(chú)塵器因更換濾袋及檢修需要設有幾十甚至數百個人孔門,眾多的(de)人孔門密封不(bú)嚴,造成(chéng)了設備的大量漏風,因此,人孔門漏風是窯尾除塵器漏風的主要來源。

  2.反吹風閥門

  反吹風閥門密封不嚴,反吹風機工(gōng)作時產生的正壓氣體會(huì)在非清灰時間段內源源不斷地吹入袋室,造成(chéng)除塵器大量漏風。

  3.卸灰和(hé)回灰設備

  除塵器(qì)下遊插板閥、拉鏈機(jī)和螺旋輸(shū)送機密封不嚴,可(kě)造成設備漏風。

  4.設備殼體

  除塵器殼體存在虛焊和漏焊時,可造(zào)成設備局部漏風。

  回轉窯漏風(fēng)的危害

  1.影響窯係統(tǒng)的穩定

  負壓操作的除塵設備,漏風可湧入大量空(kōng)氣,尾排風機抽取窯係(xì)統的有效風量降低(dī),影響窯的產量。

  2.設備漏灰

  除塵器正常過濾時,內部為負壓工作環境,清灰時(shí),動力來自空壓機或反吹風機,清灰(huī)狀態會使清灰單元處於正壓工作環境,設(shè)備存在泄漏時,粉塵會在清灰動力的作用下通過泄漏點高速噴(pēn)向(xiàng)外界(jiè),造成工作場(chǎng)所(suǒ)的汙染。

  3.增(zēng)加運行阻力

  除塵器原本為負壓運行,而漏入的風為正壓氣體,改變(biàn)了除塵器內的工作環境,漏風嚴重時,除(chú)塵器前形成正壓揚塵,設備運行阻(zǔ)力由原來的前後壓力絕對值之差變成了兩者絕(jué)對值之和,大幅增加運行阻力。

  4.設備內部結露

  由於窯尾多采用窯、生料立磨聯合除塵,窯尾煙氣多采用增濕(shī)塔降(jiàng)溫,忽略(luè)漏(lòu)風的影(yǐng)響,窯尾煙氣的水分含量達(dá)10%,增濕後的露點溫度為45℃~55℃。值得注意的(de)是,窯尾煙氣中含有SO2,除塵後,標態下出(chū)口煙氣中(zhōng)SO2含量一(yī)般在100mgm3~200mgm3,酸會使露點提高,尤其是SO3(在500℃~600℃由SO2轉化而來)對露點(diǎn)起(qǐ)重要作用(yòng),過濾介質中的SO3含量達(dá)0.05%時,可使露點升至150℃。

  大量冷空氣的湧入降低了運行溫度,尤(yóu)其在寒冷(lěng)的冬季,漏風易造(zào)成糊袋及內壁結露,影響除(chú)塵器的正常使用。

  5.設備(bèi)鏽蝕

  正常工作時(shí),除塵器內工作壓力達-1000Pa~-2500Pa,雨天時,設(shè)備內的高負壓將雨水經密封不嚴的人孔門(mén)吸入除塵器,灑落在噴吹(chuī)管、花板、淨氣箱內(nèi)壁和濾袋內壁上,遇暴雨天氣甚至嚴重漏水,造成設備內壁嚴重鏽蝕。

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