產品詳情 鋼廠轉爐在兌鐵水、加廢鋼、傾動出鋼、出渣時均產生大量煙氣,轉爐吹（chuī）煉時從罩（zhào）裙與爐口之間（jiān）也有部（bù）分煙氣逸（yì）出,這些煙氣統稱轉爐（lú）的二次（cì）煙（yān）氣。
為防止二次煙氣對（duì）環境的汙染,設置二次煙氣除塵係統。由於原有布袋除塵器清灰能力較差,過濾麵積小、引（yǐn）風量達不到（dào）使除塵器運行一段時間以（yǐ）後,阻力增加,除塵效率下降；致使除塵布袋經（jīng）常換袋，當轉爐在非兌鐵水狀態,風機全速運轉,造成電能浪（làng）費；這些（xiē）缺陷,直接影響除塵效果,運行成本也較高。
針對以（yǐ）上問（wèn）題,公司在為該除塵係統（tǒng）時采（cǎi）取以下措（cuò）施:
(1)重新配套新（xīn）型布袋除塵器，可（kě）滿足低於現有標準。
(2)將（jiāng）轉爐加（jiā）料除塵（chén）係統的風量直接加入轉爐二次煙氣布（bù）袋除塵係統,達到冷卻效果,使布袋除塵器入（rù）口的煙氣溫度保證低於（yú）120℃。
(3)為節能降（jiàng）耗,風機設計采用變頻電機,根據冶煉工況的變化對風機轉速進行調節。
4.重新布置吸塵罩，由於原有吸（xī）塵罩補集率不高，重新設計補集罩。將轉爐操作層以上部分的轉爐四周全封閉起來,設爐前吸塵罩。吸（xī）塵罩為兩側吸風式,由吸塵罩主體及活動垂簾（lián）構（gòu）成,由於吸塵罩口煙（yān）氣溫度較高,為防止吸塵罩長期（qī）受強（qiáng）熱輻射熱影（yǐng）響而（ér）燒（shāo）壞、變形（xíng）,在（zài）煙罩內側受強熱輻射熱部位加襯耐火材料。爐前吸塵罩（zhào）的二次煙氣,經管道進入布袋除塵器,淨化後的煙氣通過風機、煙囪（cōng）排放,排放濃度控製在10mg/m3。
