產（chǎn）品詳情
煉鋁（lǚ）爐除塵器工藝流程，熔爐收（shōu）塵（chén）罩、煙道+火（huǒ）花捕集係統＋幹布袋（dài）除塵器+排灰+風機+控製係（xì）統等
煙氣捕集罩的設計投料大爐門等熔煉（liàn）時外冒的粉（fěn）塵會成係統（tǒng）性地往（wǎng）上走，因此該捕集罩位於爐門的（de）上（shàng）方。根據粉塵特性確定吸塵罩的罩口風速在2.5m/s左右。
熔煉爐除塵器捕集罩設計依據：
1、不能影響操作工（gōng）人正常工作；
2、吸塵罩保證捕集率在95%以上（shàng）。
熔鋁爐除塵（chén）器管網設計：按除塵係統風（fēng）量要求，從收塵罩及相應支線管路的尺寸（cùn），計算主管（guǎn）道及各部位連接管道的（de）尺寸。
火（huǒ）花捕集係統（tǒng）設計（jì）：保證火花捕集同時（shí）係統進一步降溫，以滿足（zú）布袋除塵器運（yùn）行要求。
化鋁爐除塵（chén）器工藝原理；廢氣經集氣罩收集，進風主管道，經過阻火器將廢氣中的火星熄滅，然後廢（fèi）氣進入布袋除塵係統，含塵氣體從袋式除塵器（qì）入口（kǒu）進入後，由導流管進入（rù）各單元（yuán）室，在導流（liú）裝置的作用下，大顆粒粉塵分（fèn）離後直接（jiē）落（luò）入灰鬥（dòu），其餘粉塵隨（suí）氣流均勻進入各（gè）倉（cāng）室過濾區，過濾（lǜ）後的（de）潔淨氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排（pái）風管排出，再經引風機至煙塵達標排放。隨著過濾的進行，當濾袋表（biǎo）麵積塵（chén）達到一定厚度時，由清灰控製（zhì）裝置按設定程序關閉提升閥，控製當前單元離線，並打開電磁脈衝閥噴吹抖落濾袋上的粉（fěn）塵。落入灰鬥中的粉（fěn）塵經由卸灰（huī）閥排出後,利用輸灰係統送出。
