產品詳情

鍋爐脈衝布袋除(chú)塵器產品說明:
GMC係列鍋爐脈衝布袋(dài)除(chú)塵器是一種處理風量大、過濾風速高、清灰(huī)效果好、運行可靠的(de)單元組合式除塵設備。廣泛應用於電力、治金、建材、化工等(děng)行業的(de)鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及(jí)物料回收。
鍋爐脈衝布袋除塵器工作(zuò)原理:
該係列除塵器設有旁路煙道,當鍋爐(或焚燒爐)啟動時,開啟旁路煙道,以防止點火投油燃燒不好,油粘(zhān)在濾袋上,遇明火將濾袋燒(shāo)毀。當鍋爐發生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時,開啟旁路。
鍋爐脈衝布袋除塵器結構特(tè)點:
GMC係統鍋爐脈衝(chōng)袋式除塵器由箱(xiāng)體組裝、濾袋總(zǒng)成、導流裝置,脈訓噴吹係統、出灰係統、控製係統、離線保護係統等組成。
1、箱體部分由上箱體(淨(jìng)風室)、中箱(xiāng)體(過濾室)、下箱體(灰鬥)、煙氣分配器、花板、平(píng)台、扶梯、支腳、進風口、出灰(huī)口、保溫(wēn)、彩(cǎi)色(sè)麵板等組成(chéng)。
2、濾袋總(zǒng)成(chéng):濾袋框架、布袋及(jí)掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和更換(huàn)方便,並能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規格為:Ф130×2450mm、Ф130×6000mm、Ф160×6000mm三種(zhǒng),采用聚苯硫(liú)醚(mí)針剌氈(進口PPS/PPS504CS17、防水(shuǐ)防油處理)。
3、導流裝置:采用O上先進的進風方式,設計獨特的煙氣分配裝置,不但能有效分配含塵氣體,而且對大顆粒(lì)進行分離,避免含塵氣體衝刷濾袋,進一步提高除塵效率,提(tí)高濾袋的(de)使(shǐ)用壽命。
4、脈衝噴吹係統(tǒng):反衝聯箱、電磁脈衝閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。GMC-20以下規格為(wéi)整箱清灰,其餘規(guī)格在每個濾袋上(shàng)部均有一根壓縮空(kōng)氣噴嘴管。運行時,一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈(mò)衝反吹清灰(huī)一(yī)次,定時(shí)啟動一(yī)次(cì)電磁閥,將脈衝反吹壓縮空氣噴入濾袋內進行清灰。
5、出(chū)灰係統:由(yóu)電振動器(空氣炮)、電加熱器、灰位指示器(qì)組成。電振動器(空氣(qì)炮)確保灰塵具有好的(de)流動性。
6、控製係統:主要由脈衝噴吹控(kòng)製儀、GMC電腦控製櫃、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器(qì)和測量元件(jiàn)組成。
7、離線保護係(xì)統:主要由(yóu)旁路閥、緊急噴水係統、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀(yí)、壓力檢測裝置、脈衝控製儀、濾袋(dài)檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部複(fù)燃時噴水處理,以免燒(shāo)壞濾袋。在淨氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏(lòu)裝置,以便濾袋損壞時及時報警。由於大噸位(wèi)鍋(guō)爐點火(huǒ)及低負(fù)荷時需要噴灑燃油,將產生大(dà)量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結,使係統阻力增高,影響正常運行。係(xì)統增設(shè)旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而有效(xiào)地保護濾袋。
20T燃煤鍋爐除塵器優點
檢修(xiū)換袋可在不(bú)停係統風機,係統正常運(yùn)行條件下分室進行,濾袋采(cǎi)用彈性漲圈,密(mì)封性能好(hǎo),牢固可靠。濾(lǜ)袋(dài)籠架采用多邊形(xíng),減少了袋(dài)與籠架(jià)的磨擦(cā),延(yán)長了袋的壽命,又便於卸袋。
采用上部抽袋方式,換袋時抽出籠架後,髒袋投(tóu)入箱體下部灰鬥,由人孔處取出(chū),改善了換袋的操(cāo)作條件。
箱體采用氣密性設計,密封(fēng)性好,檢查門用優質的密封(fēng)材料(liào),製作(zuò)過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
分室行(háng)噴脈(mò)衝布袋除塵器進、出風道布置緊湊,氣流阻力小(xiǎo)。
整台設(shè)備由PLC控(kòng)製,實現自動清灰、卸(xiè)灰、自動(dòng)溫度控製及超溫報警。