產品詳情
石料廠（chǎng）除（chú）塵器係具有先選水平（píng）的新（xīn）型O脈衝除塵器，綜合了分室（shì）反吹和脈衝噴吹清灰等（děng）除塵器的優點，克服了分（fèn）室反吹清（qīng）灰強度較差，脈衝噴吹清灰和過濾同時進行的缺點，擴大子氣箱脈（mò）衝袋式除塵器的應用範圍（wéi）。由於（yú）其結（jié）構的特殊性（xìng），因而大（dà）大提高了（le）除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優良的袋式除塵器。PPC型氣箱脈衝袋式（shì）除塵（chén）器共有四個（gè）係列33種規格，過濾（lǜ）麵積從93m2-4361m2,處理風量從69003/h-314000m3/h，廣泛應用於建材、水泥、冶（yě）金、機械、化式和耐火材料行業（yè）；特別用（yòng）於（yú）水泥廠（chǎng）的破碎、烘幹、煤磨、選粉、包裝（zhuāng）、庫（kù）頂、熟料（liào）冷卻機等的收塵係（xì）統(或除塵係統)；也（yě）適用於煤磨收塵，但要增（zēng）設防燃防爆措（cuò）施，袋式除塵器結構也要相應改變，還可以（yǐ）適用於含塵濃度特高氣體的收（shōu）塵，如帶O-Sepa選粉機的煤磨係統，其氣（qì）體含塵濃度（dù）高達1000g/m3(標)以（yǐ）上，可不設置作預收塵用的旋風除塵器，對於我國北方嚴（yán）寒地區，本除塵器在增加（jiā）熱保溫（wēn）裝置後（hòu）也能適用。
二、結構特點：
這是一種分室（shì）結構拚裝式，由室頂脈衝閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈衝清灰(即所謂離線清灰)的袋（dài）式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴（pēn）吹脈衝清灰是（shì）在同一個過濾（lǜ）室內隻對其中各排濾袋（dài）逐排進行噴吹清灰(即所謂再線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過（guò）濾同時在一室中混合進行（háng），清灰下的粉塵二次飛（fēi）揚，部分會被相鄰（lín）濾袋收去，不利於含塵濃度（dù）較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈衝袋式除塵（chén）器是在一室內關閥停止過濾（lǜ）情況下進行的，清下的粉塵（chén）即向下沉降於灰半（bàn）內，不產（chǎn）生二次飛揚，極利於過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不（bú）停機更換一個室的（de）濾袋。
三、工作（zuò）原理：
含塵氣體從除塵器進出風箱的進風口(32係（xì）列從灰鬥進)進入經斜（xié）隔板轉向至（zhì）灰鬥，同時氣流速度變慢，由於慣性作用，氣體中的粗顆粒（lì）粉塵落入灰鬥，細小塵（chén）粒隨氣流折（shé）而向上（shàng）進入（rù）過濾室，粉塵附（fù）著於濾袋的外表，淨化後的（de）氣體（tǐ）透過濾袋進入上部（bù）清潔室，由各分清潔室匯集經出風口中，由收塵係統的主風（fēng）機吸出而排入大氣。
四、構（gòu）造及工作原理：
它由以下四部分組成：
1、上箱體：包括除塵器蓋，旋轉揭蓋裝置、清（qīng）潔室、換袋入孔、觀察（chá）孔、出（chū）氣口（kǒu）。
2、中箱體：包括花板、濾袋（dài）、濾（lǜ）袋框架、濾袋導口、過濾室筒（tǒng）體、進氣口、入孔門。
3、下箱體：包括定位支承（chéng）架、灰鬥、星型卸灰閥、支座。
4、反吹風清（qīng）灰機構：包括旋臂、噴口、分圈反（fǎn）吹機構、循環風（fēng）管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構（gòu）。
石料廠除塵設備適用於（yú）細微粉塵的工藝回收和除塵淨化，排放濃度可遠（yuǎn）低於O規定。
石料廠除塵設備屬低能清灰、外濾（lǜ）型袋式除塵器，它的濾袋采（cǎi）用扁袋，將除塵濾袋（dài）的橫截麵形狀作成梯形或楔形。與圓形濾袋相比，在濾布單位麵積的過濾負荷相同的條（tiáo）件下，其占（zhàn）地麵積小，結構（gòu）緊湊，即單（dān）位體積內可布置較多的過濾麵積，這是（shì）它的一大特點。目前它已逐步在破碎篩分行業等地推廣使用。
