催化燃燒設備

催化燃燒設備工作原理：

　　在化學反應（yīng）過程中，利用催化劑降低燃（rán）燒（shāo）溫度，加速有毒有害（hài）氣體完全氧化的方法，叫做催化燃燒法。由於催化劑的載體是由多孔材料製（zhì）作的，具有較大的比表（biǎo）麵積和合適的孔徑，當（dāng）加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和（hé）有機氣體被（bèi）吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧（yǎng）和有（yǒu）機氣（qì）體接觸碰（pèng）撞（zhuàng）的（de）機會，提高（gāo）了活性（xìng），使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成（chéng）CO2和H2O，同時產生熱量，從而使得有機氣（qì）體變成無毒（dú）無害氣體。

催化（huà）燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反（fǎn）應器、熱回收係統和淨化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其淨化原理是：未淨化氣體在（zài）進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱後送至燃燒（shāo）室，在燃（rán）燒室（shì）內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，淨化後煙氣經熱交換器釋放出（chū）部分熱量，再由煙囪排入大氣。

催化（huà）燃燒裝置設計時應考（kǎo）慮以下幾方麵問題：

1、氣流和溫度均勻分布（bù）。要使通過催化劑表麵的氣流和溫（wēn）度分布均勻，並保證火焰不直接接觸催化（huà）劑表麵，燃燒室（shì）必需具（jù）有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具（jù）有良好的保（bǎo）溫效果。爐體（tǐ）一（yī）般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用（yòng）雙層夾牆（qiáng）結（jié）構。

2、便於清洗和更換。催化劑反應器一般應設（shè）計成裝（zhuāng）卸方便的模屜結構，便於清洗和更換催化劑載體。

3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱（rè）等作輔助燃料。助燃一般用淨化後的（de）氣體，如果淨化後（hòu）的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃（rán）。

4、較高的（de）轉（zhuǎn）化速度。由於催化燃燒為不（bú）可逆的放熱反（fǎn）應，所以，無論反應進行到什麽（me）階（jiē）段，都應在（zài）盡可能高的溫度（dù）下進行，以獲（huò）得較高的轉（zhuǎn）化速度。但操作溫度往往受某（mǒu）些條件的限製，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱（rè）能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應（yīng）根據實際情況（kuàng）恰當地選擇。