MC-Ⅱ型脈衝袋式除塵器

 　　MC—Ⅱ型脈衝袋式（shì）除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型O脈衝袋式除塵器。為了進一步完（wán）善MC—Ⅰ型脈衝袋式除塵器（qì），將原圖進行了修改，改後的MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器保留了MC—Ⅰ型的淨化效率高、處理（lǐ）氣體能力大（dà）、性能（néng）穩定（dìng）、操作方便、濾袋壽命長、維修工作（zuò）量小等優點。而且從結構上和脈衝閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵（chén）器（qì），在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低，清（qīng）灰效果好，維（wéi）修工作量小，是目前較理想的脈（mò）衝袋式除塵器。

二、MC—Ⅱ型脈衝袋式（shì）除（chú）塵器的特點和結構原理：

　　(一)特　點（diǎn）：

　　1.MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的（de）基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈衝閥，使除塵器的控（kòng）製係統和過除塵濾袋等（děng）的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以（yǐ）上，減少了維修工作量。

　　2.清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現在的3公斤/厘米2壓力（lì），但（dàn）清（qīng）灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用範圍。

　　3.由於結構上的改進，增強了（le）設備的嚴密性，漏風量能夠低於10%，進（jìn）一步提高了產品質量。

　　4.改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為（wéi）設備檢修和（hé）維護改善了勞（láo）動條件。

　　5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板（bǎn）結構（gòu）采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不（bú）需另設防雨棚，減少了建設投資。

　　6.清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD係列型（xíng）自動回轉排（pái）灰閥組合（hé）關風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修（xiū），封密嚴排灰快。

　　(二（èr）)　結構原理：
　　MC—Ⅱ型脈衝袋式除塵器的基本結構如圖1所示（shì），它主要由五部分組成（chéng）。

　　1.上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組（zǔ）成；

　　2.中箱體：由多孔板（bǎn）、濾袋裝置和文氏管組成；

　　3.下箱體：由（yóu）進（jìn）風口、灰鬥和檢查門組成（chéng）；

　　4.排灰係（xì）統：由減速裝（zhuāng）置和輸灰、排灰裝置組成（chéng）；

　　5.噴吹（chuī）係統：由控製儀、控製閥、脈衝閥、噴吹管、氣包和防護裝製組成；

　　6.控製儀表采用JMK—2型脈衝控（kòng）製儀，WMK脈（mò）衝無觸點（diǎn）控製儀。

三、MC-Ⅱ脈衝袋式除塵器的工作原理和技（jì）術性能：

1． 除塵器工作原（yuán）理：

　　含（hán）塵氣體由除塵器進風口進入中，下箱體，通過濾袋進入上箱（xiāng）體的過程中由於濾袋的各種效應作用。將粉塵氣體分（fèn）離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進（jìn）入上（shàng）箱體，從出風口（kǒu）排出（chū）。含（hán）塵氣體通過濾袋淨化（huà）的過（guò）程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來（lái）越多，因而使濾（lǜ）袋（dài）的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器（qì）能正常工作所以要把阻力（lì）控製在（zài）限定範（fàn）圍內（一般為120-150毫（háo）米（mǐ）水柱）。這（zhè）樣當（dāng）阻力升到限定範圍的時候，由控製儀就（jiù）要發出指令（lìng）按順序觸（chù）發各控製閥，開啟脈（mò）衝閥。氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各對應（yīng）的濾袋內，濾袋在（zài）氣流瞬間反向作用下急劇膨脹（zhàng），使積在濾袋表麵的粉塵脫落（luò），濾袋（dài）得再生。被清（qīng）掉的粉（fěn）塵落（luò）入灰鬥經（jīng）排灰係統排出機體，由於積在濾袋上的粉塵定期清除，被淨化的氣體正常通過，保（bǎo）證除（chú）塵器正常工作。

2． 除塵器技術性能:

　　A、脈衝袋式除（chú）塵器選用中的過濾風速V和含塵深度C可參考（kǎo）下表選擇：（見表1）

　　表1

　　B、本除塵器不適於高溫和有腐（fǔ）蝕性氣體淨化O高（gāo）允（yǔn）許溫度。采用（yòng）“工業208滌綸絨（róng）布濾（lǜ）料，工業溫度不得超過120 ℃，采用毛氈濾料工作溫度不得（dé）超過80℃，溫度在200℃可采用F-01型針刺濾氣呢”。

　　C、本除塵器承受壓（yā）力為（wéi）300毫米水柱。

　　D、本除塵器（qì）進出口裝配型式。（見表1-1）

　　（1）E、F型為MC24、36-Ⅱ型裝配形式（shì）

　　（2）檢修平以示圖供除塵器布置時參考，除塵器本體沒有檢修平台

　　（3）除塵器（qì）型（xíng）號規格及裝配形式標記方法：

　　如選用48袋除A型裝配式脈衝除（chú）塵器，其標記為MC60-Ⅱ型-A

　　除 塵 器 性（xìng） 能 表 表2

　　　2.除塵效率以（yǐ）矽石（shí）粉和粘土粉試驗而得到的效率為依據，建議采用“208”滌綸絨布作濾袋n=99%，

　　　采用 =2毫米厚細毛氈作濾袋n=99.5%。

四、安裝及維護：

　　１、為了（le）運輸方便，本型號除塵器84至120袋分成兩大部分，安裝處應加橡膠墊，連接螺栓均（jun1）勻擰緊，以保證除塵器具有良好的嚴密性（xìng）。控製儀（yí）、控製閥、濾（lǜ）袋U型壓力計等部件、安裝（zhuāng）前均勻應加以清理。

　　２、控製儀表安裝接於220伏電源上（shàng），開動開關（guān），按數字顯示的順序啟（qǐ）動每一個電磁閥（注電磁閥為220V）。

　　３、濾袋安裝時注意不要劃破，要檢查除塵骨架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果，濾（lǜ）袋絨麵（miàn）朝外裝（zhuāng）好後，上口翻邊在花板上麵的鋁（lǚ）短管上，用卡（kǎ）帶紮（zhā）緊。

　　４、本除塵器初次運轉前（qián），應對（duì）脈衝噴吹係統進行檢查，確認無誤方可運行。

　　５、運轉前，應對減速機，軸承的傳動部位加注潤滑油，減速機注HJ-30號潤滑機械油（yóu）投入運行後，也（yě）需定期注油與排汙換（huàn）油工作（zuò）。

　　６、破損濾袋更換要（yào）及時，如發現排出口冒灰，表明已有濾袋破損，這時要先停風機打開上蓋，查出破損濾袋進行更換。

　　７、U型壓力計是反應除塵器阻力的指示阻（zǔ）力一般應（yīng）為80-100毫（háo）米水柱。

　　脈衝除塵器氣包及氣（qì）源的空氣過濾器每（měi）班要排汙（wū）一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次殼體及板金（jīn）結構件每年要定（dìng）期塗漆。

六、用戶需知：

　　１我公司（sī）可代用戶（hù）成套風機,空壓機及過濾器。

　　２信守（shǒu）合同（tóng）,按時交貨。

　　３為用戶及早投產使用，我公司可代用戶製作加工各種（zhǒng）規格除塵器係統管件。（帶圖）

　　４我公司可供應（yīng）除塵器所有易損件及配件。如電磁閥、脈衝閥、濾袋、骨架、文氏管、電控儀。

　　５我廠是生產除塵設（shè）備的專業工廠，除本產品外還（hái）生產各種除塵設備和根據用戶要求製作各種非標（biāo）準除塵淨化設備。

　　６我廠可代用戶辦理（lǐ）鐵路、公路運輸、運貨上門。可代用戶設計除塵係統工程和安裝調試業務。

　　７我公司還能改製原DMC脈衝袋式除塵器攪龍清灰部分，改裝自動回轉星形卸料器。

　　８可提（tí）供濾袋，208布袋、729布袋、針刺呢布袋，三種供用戶選用。

　　９我公司還能（néng）生產MC24—120Ⅱ型工作平台。

　　１０我公司還辦理各種（zhǒng）工業除塵，消（xiāo）煙技術谘詢業務。

MC—Ⅱ型脈（mò）衝（chōng）袋式除塵（chén）器

　　MC—Ⅱ型除塵器是綜合1型之優點重新設計的一（yī）種新型（xíng）設備，它具有設計合理、除塵效率高、檢查維修方便，對於粉塵除（chú）塵，回收都有較高的價值和水平。適用於機械、冶金、礦（kuàng）山、橡膠、麵粉（fěn）、化工、製藥、炭素、建材等單（dān）位。

　　本機裝配形式有六種，訂貨應（yīng）注明，主機價格不包括空（kōng）氣壓縮機和風機價格（gé）。

　　上述MC24—型A不帶星形齒差減速卸料器。MC24—型B帶星形齒差減速卸料（liào）器。

　　上述MC36—MC120都可裝（zhuāng）配星形齒差減速卸料器，訂貨合同應（yīng）注明。