LFEF係列立窯玻纖布袋式除塵器

產品詳情

青海格（gé）爾木安裝的白灰窯布（bù）袋除塵器，運行（háng）正常，LFEF（Ⅲ）型立（lì）窯玻纖袋式（shì）除塵器應用（yòng）於立窯，白灰窯粉塵的處理，具有十分理想（xiǎng）的效果，除塵器采用高溫玻纖濾袋作為過（guò）濾材料，完全可以保證白灰（huī）窯的高溫煙氣條件（jiàn）下正常（cháng）運行。

一、產（chǎn）品概述
　　LFEF（Ⅲ）型立窯玻（bō）纖袋式除塵器是（shì）O建材局合肥水泥研究設計院專門Φ3.2×10m、Φ2.9/3.0×10m、Φ2.2×8m、Φ2.2×8m、機立窯廢氣除塵開發研製的新產品，榮獲1997年度部級科技進步（bù）獎（jiǎng），並被O科委列入1997年度“O級新產品”，1993年高新技術精選項（xiàng）目，1994年度被國環保局列為O佳實用技術（shù）。該機采用微機控製，分室反吹，定時、定阻清灰，溫度檢測顯（xiǎn）示等措施，使玻纖袋除式塵器在機立窯廢氣除塵中能O、穩（wěn）定運行（háng），煙（yān）囪出口排放濃度低於O規定（dìng）的100mg/mn3排放標準可達(＜50mg/mn3)。該設備可不停機（jī）分室換袋（dài），操作簡單，安全可靠，運行費用低，是解（jiě）決（jué）機立窯煙氣除塵的有效設（shè）備。
二、結構
　　該設備由（yóu）含塵氣體入口至淨化煙氣（qì）出（chū）口，本體結構由（yóu）進（jìn）氣管路、進氣室、袋室、灰鬥、排灰閥、出口管道及反吹風係統和清灰控製係統所組成（chéng）。
　　除塵器本體為全鋼結構，並設計（jì）有防熱膨脹機構措（cuò）施，外殼采用LBY型輕（qīng）質岩棉板雙層保（bǎo）溫（wēn）,外表用（yòng）#=0.5鍍鋅板（bǎn）防護,並采用抽拉（lā）鉚釘新工藝安（ān）裝，花（huā）板用冷衝壓壓延滾壓（yā）成型（xíng）工藝，即增加強度又保（bǎo）證設備質量。
　　 除塵器采用的是經RH配方處理的耐高溫玻纖袋,其抗折性、耐（nài）磨性、強度及熱衝擊性能優良（liáng）。
三、工作原理
　　(1) 過濾：含塵煙氣經煙氣經煙道進（jìn）入進氣管，由上站進入（rù）進氣室，部分粗粒由慣性（xìng）而落入灰鬥（dòu），其餘部分煙（yān）氣粉塵進入（rù）濾袋，經內表麵過濾後，進入袋室，然後經（jīng）由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入（rù）大氣，該設（shè）備為上部進氣，負壓振作風（fēng）濾式玻纖袋（dài）除塵器。
　　(2) 清灰及自動（dòng）控製: 除塵器進行一段時間後，濾袋內表麵捕集的粉塵增厚，除（chú）塵器的運行阻力上升，當（dāng）增加（jiā）一定值後，這就需要（yào）對除塵布袋進行清灰，即通過外力（lì）將濾袋內表麵上附著的粉（fěn）塵清除掉，使除塵器（qì）的運行陰力（lì）下降，陰（yīn）力下降（jiàng）下一定值後，該（gāi）室濾袋又投入正常運行。
　　整個清灰（huī）過程主要是通過反（fǎn）吹風來進行的，當阻力上升需（xū）要清灰時，微（wēi）機（jī）指令關閉排（pái）氣閥（fá），打開（kāi）反吹風閥，將原來膨脹的濾袋在（zài）反吹風的作用下壓瘐（yǔ）變形，使其達到清掉濾袋內表麵（miàn）附著粉塵的目的。清灰落入灰鬥，經（jīng）排灰閥（fá）進入絞刀排出，整個清灰過（guò）程是分（fèn）室輪流進行的，不影響除塵器的正常（cháng）工（gōng）作。
　　定（dìng）時清灰是按時間程序，各室根據可調時間參數自動進行輪流（liú）清灰，除塵器清灰周期可根據工藝要求設定調整。
　　除上述控製方法外，還設置有手動控製機構，可人工進行正常清灰。
四、溫度控製
　　立窯煙氣溫度一（yī）般在60-300℃ 範圍內波動，煙氣含濕量在4-12%範圍左右，為了防止除塵器（qì）的結露和糊袋以及溫度（dù）過高發生燒袋等惡性事故的發生，特采取如下措施；
　　（一）袋除塵器的進氣管道、本體、及灰鬥要采取保溫措施，以防止除塵器結露
　　（二）在除塵器的進氣（qì）口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，廢（fèi）氣（qì）一旦超過除塵器的（de）使用溫度範圍，則發出報警自動采取溫控（kòng）措施，以確保除（chú）塵器安全運行。
五、主（zhǔ）要（yào）技術參數

參數規格	LFEF10×358	LFEF9×358	LFEF8×358	LFEF7×358	LFEF6×358	LFEF5×358	LFEF4×358
處理風量(m2/h)	10700	96600	85000	75000	64000	53000	43000
過（guò）濾麵積(m2)	3580	3220	2864	2506	2148	1790	1432
單元數(室)	10	9	8	7	6	5	4
濾（lǜ）條數（shù）(條)	880	790	704	616	528	440	352
過濾風速(m/min)	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5	＜0.5
設備阻力(Pa)	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570	＜1570
O高（gāo）處理溫度(℃)	280	280	280	280	280	280	280
效率(%)	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8	＞99.8
配用窯型(m)	ф3.2×12		ф3.2×10	ф2.9/3.0×10	ф2.5/2.8×10	ф2.3×10/8.5	ф2.2/2.0×8

六（liù）、安裝與維修（xiū）
　　1、本除塵器（qì）為全鋼結構外殼，因（yīn）此，必須嚴格按照設計圖紙安裝與驗收；
　　2、進氣管、排氣管、各種閥門（mén），排灰絞（jiǎo）刀（dāo）等與設備的（de）聯接要用填料，整個除塵設備係統要保證（zhèng）其氣密性。
　　3、濾袋的捆紮安裝濾袋（dài）要特別強調（diào）高質量，在搬運過程特別小心（xīn）防止濾袋與周圍硬物，尖角物件接觸，嚴禁踩袋、重壓，折疊（dié），以防止濾袋出現破（pò）洞和裂口影響除塵器效果。
　　4、除塵器（qì）運行時應隨時監視（shì）排放情況，如發現煙囪冒灰短路，應查明原因（yīn），如（rú）果濾袋破損，應更換（huàn）新袋。
　　5、袋室更換濾袋，需（xū）嚴格按操作規程進（jìn）行，並有監護人員，以防止意外事故發生。
　　6、除塵器引風機停止運行前必須（xū）進行清灰，把濾袋上的積灰清除幹淨，同時（shí）將灰鬥內的灰塵排（pái）淨，以防停機後灰塵幹結於濾袋內和除（chú）塵（chén）器灰鬥（dòu）內，影（yǐng）響除塵器效率和設備使用壽命。
七、設備的調試與使用
　　 1、除（chú）塵器本體部（bù）分
　　1.1、在設備安裝完畢後，應將袋室、進氣室、灰鬥等部件內的雜物清除幹淨（jìng），檢查（chá）各（gè）傳動零部件，看是（shì）否（fǒu）靈活，並注以相應的潤滑劑。
　　1.2、檢查各濾袋是否完好，布袋（dài）應拉緊、掛緊（大約拉力為30㎏力左右），入孔門是否嚴密（mì），如不嚴密，需整（zhěng）形或更換密封填料。
　　1.3、檢查各儀表框與除塵器（qì）各電器執行元件的接線是否（fǒu）正確。全（quán）部檢查完（wán）畢後可以（yǐ）按如下程序調試試車。
　　 1.4、接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、截止（zhǐ）閥、油水分離器、壓力表、電磁閥、氣缸（gāng）等氣動元件安裝是否嚴（yán）密，然後操縱（zòng）電控裝置的開關，向電（diàn）磁閥輸出（chū）動作信號，看（kàn）各氣（qì）動元件是否正常。
　　1.5、起動排灰裝置，檢查（chá）是否合（hé）乎工作要求。
　　1.6、起動主風機，注意觀察除塵器空載運行的工作情況。
　　1.7、逐室檢查反吹風清灰的情況（kuàng），看反吸（xī）反吹清灰的效果如何。
　　1.8、在進出口總管路（lù）上測定風（fēng）量、風速、阻力等數據，以（yǐ）便與設計數據相比較。
　　1.9、除塵器開始帶塵運行時，不要開啟反吹清灰機構，應讓灰塵慢慢積（jī）聚在濾袋內表麵，運行一段（duàn）時間後，待袋內外壓力差達1000Pa 以後再開動清灰裝置，進行反吹清（qīng）灰，以利於除塵濾袋內表麵建立原（yuán）始粉塵層，當清灰後壓差恢複到５００Pa 時即（jí）可（kě）停止反吹清灰，此時可將反複實驗後所得O佳效果的控製程序固定（dìng）在（zài）微機數據庫（kù）內。
　　除塵器正常運行後，應根據情況隨時清除灰鬥內積灰，以防積灰過多，增大負荷，損壞電機。
　　如果正常運行時濾袋內外壓差很小，說明塵氣短路，或是濾袋破損，應及時（shí）檢修或更換濾袋。
　　2、電控部份[請參閱LFEF型立窯袋式除塵器PC-電控櫃使用說明書]
　　2.1 電控清灰的安裝
　　A、接通差壓變（biàn）送器與單針指示報警（jǐng）儀的信號（hào）（其補償電阻值按電控說明書規定）
　　B、將報警儀的上限報警信號與電（diàn）控（kòng）儀接通（tōng）。
　　C、將電（diàn）控儀的輸出線控製（zhì）氣缸的電磁閥接（jiē）通。
　　2.2、電控清灰的（de）操作（zuò）
　　在檢查連接線（xiàn）路、儀表無誤後，調節報警器（qì）上限報警阻值後，接通電源，用手動操作，使各（gè）部工作正（zhèng）常後（hòu），可根據除塵器的風量、粉塵情況（濃（nóng）度、幹濕度）選定清灰程序（應（yīng）根據設備（bèi）O初（chū）調（diào）試時的各項技術參數及理論（lùn）與經驗，選擇O佳程序控製（zhì）），確定後（hòu）可進行（háng）電控儀自動操作使除塵器清灰進入全自動工作狀態。
八、用戶（hù）須知（供貨範圍）
　　1、除塵器主機包括:箱體、灰鬥、框架、樓台、平梯、濾袋（dài）裝置，本體內進（jìn）、排風管道和機組本體內的壓縮空氣管道裝（zhuāng）置，及（jí）各（gè）管道上的電控氣動閥門及排灰閥。
　　2、與設備配（pèi）套的主引風（fēng）機，反吹風機，空氣壓（yā）縮機，梳灰裝置以及設備以外的進、排氣管，壓縮空氣管路，外部保溫材料及保溫層防護鐵板由（yóu）用戶自（zì）理（風機、空（kōng）氣壓縮機、輸灰裝置及保溫材料亦可代辦）
　　3、本設備隻能（néng）提供主機，基礎部分由用戶自（zì）行考慮，設備（bèi）的照明（míng）由用戶自行配置。
　　4、除（chú）塵器的電控部分，定貨時需單獨簽約，儀表電控櫃與本體的聯接電纜、電線由用戶自理（lǐ）。
　　5、本（běn）除塵器采用經矽油處理的玻纖布濾（lǜ）料（耐溫280℃），本（běn）公司提供設備用袋和備用袋。
　　6、除塵器的壓（yā）氣係統配有三（sān）大輔件，調壓閥，油水分離器（qì）及（jí）壓縮空氣本體框架內管路，使用時由用戶接氣源管道供氣。
九、外（wài）型尺寸（cùn）圖
　　說明：
　　 1、所（suǒ）附除塵器外形圖僅供參（cān）考，如有（yǒu）變動（dòng），以供貨時提供為準。
　　2、如用戶有特殊要（yào）求，亦可按用戶要求進行特殊設計
　　 3、如需（xū）詳細資料，請聯係91看片，以（yǐ）便得到技術支持。13731707067