發布日期：2018-06-25 23:47
二、操作步（bù）驟
2.1.運行前（qián）的準備
1、檢查粉塵收集管路開通情況，保證暢通；
2、開啟已進行工作的工（gōng）作台吸塵罩閥門，保持暢通，並關閉未工作的吸塵罩閥門；
3、防止布料（liào）、塑膠紙（zhǐ）袋等被吸入收集管道，以免引起堵（dǔ）塞。
4、壓縮空氣係統已經啟動，且符合規定的要求。
5、壓縮空（kōng）氣（qì）清（qīng）灰係統的壓力已作了（le）正確的設定。
6、所有需預設定的值均已設定。
7、灰鬥（dòu）已能接（jiē）收灰塵（要檢查料位）。
8、除（chú）塵器的旁（páng）通（tōng）風門、密封風機就地試運行正常（cháng），平（píng）時正常停機（jī）後，旁通風 門處於開（kāi）位置。
9、除塵器的進出口風門（mén）就地動作正常，每次啟動前都必（bì）須（xū）進行試動作。平時 正常停機後，進出口風門處於關位置。
10、就地控製箱全（quán）部打到“自動”或“遠控”位置。
11、輸灰係統已經開通。
12、就地所有減壓閥已設定正確。風門閥（fá）控（kòng）箱減壓閥（fá）設定（dìng）在（zài） 0.5Mpa 以上。
2.2.操作步（bù）驟
1、根據電櫃指示燈的風機按鍵來（lái）開啟風機（jī），通過風機將粉塵送至袋式除（chú）塵器；
2、除（chú）塵器上的濾袋清灰屬於設定程序的自（zì）動清灰（huī），不需人工操作；
3、定期按卸料閥鍵清理灰鬥粉塵，運走打包（bāo）粉（fěn）塵；
4、停止運行時，關閉（bì）風機並關掉總電源。
三、除塵器的維護（hù）說明
3.1.概述
為了避免人（rén）身受到傷害，維修時必須及其小心；維修的目的維修（xiū）的主要目的是使設備（bèi）保（bǎo）持良好的工作狀態及盡量縮短停（tíng）機時間，從而滿足用戶對（duì）O佳運行經濟（jì）的要求（qiú）。已作出的保證性能的一個（gè）條件是：日常維修應按以下規定進行。
3.2．日常維修
1、除塵器頂部的便掀式頂蓋用於濾（lǜ）袋等的檢查和更（gèng）換。
2、除塵器（qì）有檢修平台（tái），用（yòng）於檢查和維護有關清灰係統、閥門等設備。
3、每周對（duì）整個清灰循環係（xì）統進行觀察，確認清灰循環、進（jìn）出風閥門的操（cāo）作和電控設備（bèi）操作正常。
4、每月檢查門密（mì）封情況檢查對所有的進出風閥門（mén）控製器、電磁閥、電機和設（shè）備按其操作（zuò）功能進行（háng）詳細檢查
5、 每年從每個過濾室（shì）中（zhōng）隨（suí）機抽（chōu）取（qǔ）一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要更換的情況，一旦有機會，或至少一年一次，對除（chú）塵器各過濾室中花板在淨氣段（duàn）可能的積灰（huī）、濾（lǜ）袋的狀況、灰鬥的積灰、電氣（qì）元件的性能、各閥門的密封和空氣（qì）泄漏情況進行檢查
6、每月定期一次對除塵器、風機及其線路進行絕緣電阻檢查，方法是用500V兆歐表（biǎo）由熱繼電（diàn）器的出（chū）線端對地（電（diàn）箱體的接地端）測量（liàng）絕緣電阻（zǔ），若低於（yú）0.5兆歐，應查出原因，排除故障，恢複正常；
7、每年定期一次（cì）對於除塵器進行維護保養：拆（chāi）機——檢查（chá）各易損件，發現損壞應及時更換；當大部分布（bù）袋損壞時，應進行全部更換（當濾料（liào）在長期工（gōng）作以後，濾（lǜ）料層內積聚的微細粉塵使其透氣性降低，而影響係統風量時（shí），雖未損壞（huài），也（yě）應（yīng）進行全部更換），更換布袋O在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控製器（qì）關（guān）閉，打開頂部的人孔門，擰開噴吹管，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然後將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出布袋，安裝新布袋前，應將（jiāng）花板孔（kǒng）上（shàng）的粉塵清理幹（gàn）淨。
8、每年對風（fēng）機進行保養維護，電機的絕緣電阻（zǔ）值應大（dà）於2兆歐。
9、每天定期對已收集粉塵進行打包處理。
四、電機（jī）的維護說明
1、電動機使（shǐ）用的環境O高（gāo）溫（wēn）度為40℃，O低（dī）溫度為-15℃，海拔不超過1000m。
2、電動機允許滿壓或降壓起動，但應注意，滿壓起動時起動（dòng）電（diàn）流為額定電流（liú）的3.3-7.5倍。降壓起動時，因轉矩與電壓（yā）的平方成正比，電壓下降時轉矩（jǔ）也隨之降低。故當靜負（fù）荷相當大時隻能用滿壓起動。
3、電動機不得用於含有易燃性氣體、化學腐蝕性氣體或其它有害氣體的環境中（特殊環境用電動機除（chú）外）。
4、電動機必須保持清潔，進風（fēng）口及風道必須暢通無阻。
5、電動機（jī）在動行中若發現異常，如怪（guài）聲、過熱、焦味或（huò）軸承（chéng）發熱等，應（yīng）立即停機（jī）檢查，待故障排除後方可使用。
6、電動機在動行過程中應保證潤滑良好，一般在電機運（yùn）行5000小時左右，即應更換潤滑指（封閉軸承在（zài）使用（yòng）壽命期（qī）內不必更換潤滑油）。在（zài）運（yùn）行時若發現軸承過熱時，應停機檢查（chá）軸承潤滑脂是否太（tài）多。油脂添加量（liàng）以加（jiā）到軸承容腔的1/3-1/2左右為（wéi）宜。潤滑脂推薦（jiàn）采用ZL3鋰基潤滑脂小型電動機專用（yòng）潤滑脂。
7、為保證（zhèng）電動（dòng）機的正（zhèng）常運行，應根據實際使用情況對電動機進行定期檢查，並需每年檢修一次。
8、電動機在倉庫中擱置不用（yòng）時，應妥善包裝、存放，並（bìng）保持通風（fēng）幹（gàn）燥，以免受潮，鏽蝕。
注意：不要在電動機運行時添加（jiā）潤（rùn）滑脂（zhī），過多的潤滑脂會溢郵，並可以（yǐ）附著到（dào）定子繞組上，使其絕緣壽命降低，同時使軸承工作溫度升高（軸承工作溫度不超（chāo）過90℃）。
五、常見故（gù）障及解決方法
1、定期（qī）對淨氣室和濾（lǜ）袋檢查，也可根據倉（cāng）室差壓的（de）異常波（bō）動（dòng）去查看有無積灰、水汽或（huò）鏽斑。一旦有（yǒu）上述情況（kuàng）發生，就說（shuō）明有（yǒu）濾袋破損或操作（zuò）條件不對。
2、電控元件：和除塵器其他（tā）部件一樣，電控元件不需要定（dìng）期服務，然而，91看片（men）建議利用常（cháng）有的間隙期對其進行檢查。電（diàn）磁閥等整裝元件的（de）檢（jiǎn）查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理（lǐ）。
3、電磁脈衝閥：膜片閥的故（gù）障分開啟故障和關閉故障。開啟故障可能是因為連續的激勵、內部雜質的堆積、膜片的過度磨損或磨（mó）損的（de）活塞塞住了殼管。膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓（yā）縮空氣消耗量、壓（yā）縮空（kōng）氣管道 的壓力降或閥的連續漏（lòu）氣聲音來檢測。找到問題原因（yīn）後，首先（xiān）去掉係統壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有（yǒu）雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在係統壓力未去處的情況下拆開膜片（piàn）閥。關閉故障的原因可能是（shì）激勵信號太弱、線圈故障、內部（bù）雜質的堆積或活塞磨損過度。 膜片閥的關閉故（gù）障檢測可以通（tōng）過激勵電磁閥時過分輕的脈衝聲音來檢查。 如果（guǒ）電（diàn）磁閥不動作或電（diàn）磁部分動作但閥不動（dòng）作，說明電磁（cí）操作閥或控製器有問題，需要更換。電磁閥的（de）檢查包括在電源斷開時所有的連接（jiē）是否緊密，閥的操作是否正常。
4、除塵器狀況：除塵器室（shì）內的水汽現（xiàn）象，像小（xiǎo）水窪或鏽斑，是水汽或熱煙氣中的酸的（de）冷凝或從外麵滲漏進來的。水汽問題是因為操作溫度較低而造成熱煙氣的冷凝而導致的，如果水汽是因為滲漏的原因，O的堵漏方法是先清理，再（zài）嵌以環氧或矽酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前一（yī）定要拆除濾袋或蓋住但焊接前一（yī）定（dìng）要（yào）拆除濾袋或蓋住除塵布袋以防止焊接（jiē）火花的傷害，這類傷害對濾（lǜ）袋而言可能是（shì）致命的。
5、檢修門的滲漏一般是因為門的不正確（què）緊固或密封墊的問題（tí）。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門（mén）的滲漏。
6、以下有助於除塵器（qì）故障的檢查：
濾袋磨（mó）損可能的原因： a） 灰鬥積灰過高，導致二次揚（yáng）塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾 袋磨損。 b） 沒（méi）有安裝好導致濾（lǜ）袋間的相互摩（mó）擦。 c） 袋籠腐蝕（shí）、破損、彎曲。 d） 過度的清灰會縮短濾袋的使用（yòng）壽（shòu）命。對濾袋檢查時發現有幾（jǐ）行不正（zhèng）常的厚灰層， 表明電磁脈衝閥或特定的脈衝控製器輸出出現故障，故障的查（chá）找過程需先查找電器故障。花板頂部的不正常積灰現象表明有濾袋破損。在（zài）恢複工作前，應更換濾袋並除灰，隻（zhī）有滿足開機運行所有條件時，才能使除塵器控製器處（chù）於開啟狀態。其它不明故（gù）障，應及時報（bào）請設備製（zhì）造廠（chǎng）家處理。
六、布袋的更換和安裝
1、O在除塵（chén）器停止工作時進行，此時應將清灰控製（zhì）器（qì）關（guān）閉，打開頂部的人（rén）孔門，將需（xū）要更換的那排濾袋上方的噴吹管鬆開。
2、轉動（dòng）活接，取出噴吹管。
3、將籠骨拔出到連接處出袋口。此時，要檢查籠骨有否損壞，需要時應更換籠骨。
4、抓（zhuā）住濾袋並將其拉出。（濾袋有（yǒu）可能掉到灰鬥內，那就需要通過（guò）灰鬥的檢 修門將其取出）。
6、安裝（zhuāng）布袋時，將（jiāng）花板孔上的粉塵清理幹淨，要小心（xīn）和仔細，切不可讓布袋與尖硬（yìng）物碰撞、鉤劃，即使是小的（de）劃（huá）痕，也會造成布袋的壽命大大縮短。安裝布袋（dài）的方法是先將布袋由箱體花板孔（kǒng）中放入除塵器內，然後將口袋上（shàng）部的彈簧捏（niē）成凹形，放入箱體的花孔板中，並使彈簧圈複原（yuán），O後將籠骨從（cóng）袋口輕輕插入，直到籠骨上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上為止。為防止布袋（dài）踩壞，要求每裝（zhuāng）好一個布袋就裝一個籠骨。
7、重複上麵（miàn）各（gè）步直到一排的濾袋全部換好。
8、重新裝（zhuāng）上噴吹管。
9、用活接把噴吹管固定。
