發布日期:2016-08-08 21:43
山西陽泉劉經理定購的(de)PPC-450-6型燃煤石(shí)灰窯布袋除塵器於2013年12月12日已發貨,除(chú)塵器供(gòng)貨範圍:除塵器上箱一件(jiàn),除塵器中箱兩件,除塵器灰鬥一件,控製櫃一台,星型卸料器一台。
一、工程概況:
根據甲方要求將原石灰窯水浴式除塵器(qì)改為堿法脫硫除塵器,在原水浴除塵器前加裝一台布袋式除塵器,根(gēn)據石灰窯窯尾煙氣設(shè)計資料及有關(guān)工(gōng)藝運行經驗石灰回(huí)轉(zhuǎn)窯窯尾煙氣除塵溫度為245℃,煙氣量為45615m3/h。
除塵設備采用765m2離線低壓脈衝布袋除塵器。除塵器整體保溫(wēn),保溫材料為80mm岩棉,外護彩鋼(gāng)板。石灰窯煙氣進入布袋除塵器經(jīng)淨(jìng)化後的氣體用耐高溫風機排入原有水浴式除(chú)塵器進行脫硫,然(rán)後經煙囪排入大氣。為了延長除塵濾(lǜ)袋使用壽命,在除塵(chén)器的進氣端增加一個自然空(kōng)冷器。
二、除塵器技術參數:
處理風量:45615m3/h
過濾麵積:765 m2
過濾(lǜ)風速:1.0-1.2 m/min
室數:6室
濾袋規格:φ130x4200
濾袋數量:450條
入口含塵濃度: g/Nm3
出口含塵濃度:≤50mg/Nm3
本體漏風率:≤3%
除塵(chén)效率: 99.9%
設備阻力: ≤1500Pa
設備耐(nài)壓: -6000Pa

低壓脈衝布袋除塵器在(zài)石灰窯除塵係統應用中應該注意的問題
因濕式水浴除塵(chén)器對於5-10UM以下的較細顆(kē)粒(lì)粉塵(尤其是密度小的細顆粒粉塵)淨化效率低,造(zào)成原係統除塵效率差,環保不達標。故(gù)本次改造設計中用低壓脈衝布袋除塵器取代(dài)濕式(shì)水浴除塵器(qì)。
為防止高溫氣體燒壞布袋,溫(wēn)度過低(dī)該含塵氣體又(yòu)會(huì)結(jié)露(露(lù)點溫度60℃以下),使除塵(chén)器濾袋板結。為(wéi)此本次設計中采取(qǔ)了如下措施:
(1)溫度為450℃的高溫氣體經自然空冷器冷卻至200℃左右。
(2)在進入低壓脈衝布袋除塵器前的氣體管路(lù)上安裝熱電偶儀表,設置溫度上(shàng)下限連鎖及報警控(kòng)製。
(3)在低壓脈衝布袋除塵器入口管路上裝(zhuāng)設電動混風閥,該混風閥與除(chú)塵(chén)器(qì)入口溫(wēn)度信號(hào)連鎖。當除塵器人口溫度大於220℃時,立即(jí)報警並在操作室內開啟混風閥,混入冷風使煙氣降溫。當(dāng)除塵器入(rù)口溫度低於150℃時關閉混風閥(fá)。
(4)選擇低壓脈衝布袋除塵器反吹(chuī)清灰(huī)氣體時,用氮氣代替壓縮空氣,避免了壓縮(suō)空(kōng)氣中含(hán)有的水與粘附在濾袋上的石灰粉塵反應生成氫氧化鈣,灼(zhuó)蝕(shí)濾袋及導致濾袋(dài)板結的問題。
用(yòng)低壓脈衝(chōng)布袋除塵器代(dài)替濕式水浴除(chú)塵器,提(tí)高了除塵效率,煙氣(qì)排放濃(nóng)度小於50mg/m3,低於O規定的排放濃度達到了環保要求。
采取上述對低壓脈衝布袋除塵器濾袋的保護措(cuò)施濾袋使用壽命增加為業主降低了運行成本得(dé)到了業主的(de)好評。