發布日期：2018-06-25 23:08
2017年8月3日由我（wǒ）公司施工（gōng）的山西煤矸石製磚生產線破碎工段粉塵治理係統布袋除塵（chén）器安裝（zhuāng）完畢，排放達到O行業標準≤50mg/Nm3，設備漏風率≤3%。
2017年7月5日（rì）經過（guò）現場對製磚生（shēng）產線的考察，確定了布袋除塵器的（de）施工（gōng）方案，對年產6000萬塊（折普通磚）煤矸石製磚生產線而言，破碎（suì）工段是生產工藝首端，任務是（shì）將煤（méi）矸石破（pò）碎、篩（shāi）分為2.2mm以下的粉狀（zhuàng）物料，其加水陳化（huà）後（hòu）供擠磚機製坯使用。公（gōng）司破碎工（gōng）段生產能力設計為50t/h，主要設備有細式錘式破碎（suì）機兩台，電磁（cí）振動篩全台。生產時高速旋轉（zhuǎn）或高頻振（zhèn）動致使粉（fěn）塵飛揚，生產環境惡化並給員工（gōng）健康帶來危害，必須對其進行有效治理，為員工創（chuàng）造較好的工作環境。
1、破碎機除塵器風量的選擇
本工段產生粉塵的主要揚塵（chén）點：兩台XGP-132細式錘破（pò）機，一台（tái）MVS2035振動篩，三台設備同時工作。吸塵罩罩口麵積大有利於揚塵的抽吸，但這樣不利於現場（chǎng）設備維（wéi）護。因此，91看片采用適當加大罩口吸入風速和負壓來保證抽吸效（xiào）果。設（shè）備及罩口吸入（rù）風速（sù）為3.5m/s，負壓-500Pa，罩（zhào）口麵積為2.8m2，風量為14000m3/h，總風量為42000m3/h。考慮漏風係數（shù）為10%，含塵濃度較大，風速適當。因此，選用PPC96-6脈衝式除塵器，其過濾風速為1.2m/s，處理（lǐ）風量為40100m3/h，除塵器（qì）風機（jī）選用G4-73N1100，左45°，55KW，流量31554m3/h-66553m3/h，全壓3301Pa-2194Pa。設備總過濾麵（miàn）積557m2，采用這（zhè）些除塵設備後，粉塵排放符合GB16297-1996《大氣汙染物綜合排放標準》的規定。
2、管道布置
管（guǎn）道（dào）布置采（cǎi）用就近原則。脈衝式除（chú）塵器盡（jìn）量靠近破碎車間，主管道盡量靠近三台揚塵設備。風管盡（jìn）量（liàng）采用較高風速，避免灰塵在管道內降塵。主管道管（guǎn）徑為φ820×3，材質Q235鋼板焊接，和支管φ620×3，每台設備管道安裝風量調節閥，根（gēn）據（jù）揚塵不同適度開啟（qǐ）。錘破（pò）集料皮帶巷受錘破高速旋轉影響導致二次揚塵，增（zēng）加兩路φ620分支管道，用於集料皮帶巷收塵。
3、使用效果
除塵器（qì）設備投入使用後，收塵效果良好，破碎工段員工不用（yòng）佩戴防（fáng）塵口罩即可工作，較好地改善了工作環境。增加設備巡檢次數，降低設備事故率。脈衝式除塵器排放的粉塵導入第一道攪拌機中，增加了（le）原料細粉粒，改善了泥料塑（sù）性。整個工程的投運收到了一舉多得的效果。
