發布（bù）日期：2024-03-28 10:40
1.工（gōng）藝原理
蓄熱式熱力燃燒（shāo）技術（shù）(Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO)，或稱為蓄（xù）熱燃燒技術，是指將工業有機廢（fèi）氣進行燃燒淨化處理，並利用蓄熱體對待（dài）處理（lǐ）廢氣進行換熱升溫，對淨化後排氣進行換熱降溫，從而回收絕（jué）大部分熱量的一種有機廢氣治理技術。該技術是當前主流（liú）的揮發性有（yǒu）機物(VOCs)治理技術，適用範圍廣，幾乎可以處理（lǐ）所有的有機廢氣，特別適合成分複雜的中低濃度VOCs治（zhì）理，在VOCs治理領域有著廣泛前景。
其原理是利用蓄熱體係統熱量儲存和釋放的交換功能，通過蓄熱體將有機廢氣加熱到760℃以上，使（shǐ）廢（fèi）氣中的（de）VOCs氧化為（wéi）CO2和H2O，而氧化產生的高溫淨化尾氣（qì）流經另一蓄熱體，使蓄熱體升溫而“蓄熱”;當一個周期(或循環)結束後，會通過切換閥門來改變有機廢氣和淨化尾氣（qì）的流向，實現蓄熱體周期性的吸熱/放熱功能（néng），將上一周期從高溫尾氣回收的熱量用於加熱（rè）新（xīn）進（jìn）入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的燃（rán）料消耗。
蓄（xù）熱燃燒裝置主要（yào）由（yóu）換向閥（fá）、蓄熱室、燃燒（shāo）室和（hé）控製係（xì）統等組成（chéng），其熱回收效率（lǜ）達到95%以上，VOCs去除效率達到95%以上。三室RTO與兩室RTO相比，增設了一室用於吹掃，解決了兩室（shì）RTO在換向（xiàng）閥切換時蓄熱室（shì）底部有部分未處理的有機廢氣直排的問題，將VOCs去除效率進一步提高至（zhì）98%以上，因而性能更為優越。
RTO工藝流程
2.技術優（yōu）勢
(1) 高效：VOCs去除率>98%，熱回（huí）收效率>95%。
(2) 節能：當VOCs濃度達到1.5g/m3時（shí），實現自（zì）持燃燒，近零燃料消（xiāo）耗;若VOCs濃度更高，可通過餘熱回收副產蒸汽，大大（dà）降低運行成本。
(3) 安（ān）全：設有LEL檢測器、阻火器、泄爆（bào）口、熱旁路等（děng）多重保護措施，並通過PLC連鎖保證係統的安全穩定運行（háng），完全不影響上遊設（shè）備的生產（chǎn）。
(4) 智能：全自動化PLC控（kòng）製，一鍵啟停，多（duō）種運行（háng）模式自由選擇，且（qiě）可在25%~110%負荷範圍內（nèi）靈活調節。
(5) 易於維護：操作容易，維護（hù）方便。
3.適用範圍
(1) VOCs濃度：1~10 g/m3(<25%LEL)。
(2) 廢氣流量：5000~100000 m3/h。
(3) 采（cǎi）用轉輪濃縮和RTO/RCO集成工藝，VOCs處理濃度下限可低至0.3g/m3。
(4) 多（duō）組分、成分和濃度變化均可適用，可用於處理除含有機矽以外（wài）的各類有機廢氣，包括烷烴、烯烴（tīng）、醇類（lèi）、酮類、醚類、酯類（lèi）、芳烴、苯（běn）類等。
(5) 適用行（háng）業廣，幾乎覆蓋所有行（háng）業：
●化工（gōng）及石化(如醫（yī）藥化工（gōng）、煤化工（gōng）、塑料、橡（xiàng）膠、合成纖維等);
● 汙（wū）水處理及（jí）汙泥幹化;
● 塗裝(汽車、機械（xiè）製造（zào）等);
●印（yìn）刷（shuā）(包括印鐵、印紙、印塑料);
●電（diàn）子元件及電線;
●顯像管、膠片（piàn）、磁帶等。
