現代工業的發（fā）展，對袋式除塵器的要求越來越（yuè）高，因此在濾料材質、濾袋形狀、清灰（huī）方式、箱（xiāng）體結構（gòu）等方麵也不斷更新發展，在（zài）除塵（chén）器中，袋（dài）式除塵器（qì）的類型O多，根據特點可進行不同（tóng）分類（lèi）。
一，按袋式除塵器（qì）結構形式分類
除塵器主要依據其結構特點，如濾（lǜ）袋形狀、過濾方向、進風口位置及清灰方式進行分類。
1.按過濾方向分類
按過濾方向（xiàng）分類，可分為內濾式袋式除塵器和外濾式袋式除塵（chén）器（qì）兩種。
1）內濾式（shì）袋式除塵器如圖（b）(d)為內濾式袋（dài）式除塵器，含塵氣流由濾袋內（nèi）側流向外側，粉塵（chén）沉積在濾袋內表麵（miàn）上，優點是濾袋外部（bù）為清潔氣體，便（biàn）於維修和換袋，甚至不停機即可檢修，一般（bān）機械振動、反吹風等清潔方式多采用內濾形式。
2）外濾式袋式除塵器如圖（a）(c)為外濾式袋式除塵器，含塵氣流由濾袋外側流（liú）向內側，粉塵沉積（jī）在濾袋外表麵上，其濾袋內要設支撐骨架（jià），因此濾袋磨碎較（jiào）大。脈衝噴吹（chuī）、回轉反吹等清潔方式多（duō）采用外濾形式，扁袋式除塵器大部分采（cǎi）用外濾形式。
2.按進氣口位（wèi）置分類
按進氣口位置分類，可分為（wéi）下進風袋（dài）式除塵器和上進風袋（dài）式除塵器兩類
1）下進風袋（dài）式除塵器如圖（tú）(a)(b)為下進風袋式除塵器，含塵氣體由除塵器下部進入，氣流自下而上，大顆（kē）粒直接落入灰鬥，減少濾袋磨損，延長了清灰間隔時（shí）間，但由於（yú）氣流方向與粉塵（chén）下落方向相反，容易帶出（chū）部分微細粉塵，降（jiàng）低了清灰效果，增加了阻力（lì），下進風式除塵（chén）器結構簡單，成本低，應用較廣（guǎng）。
2）上進風袋式除塵（chén）器如圖(c)(d)為上進風袋式除塵器，含塵氣體的入口設在除塵器上部（bù），粉塵沉降與氣流（liú）方向一致，有利於粉塵沉降，除塵效率有所提高，設備阻力也可降低15%-30%。
二（èr）、按除塵器內的（de）壓力分類
按除塵器內的壓力分類，可分為負壓式袋式除（chú）塵（chén）器、正壓式袋式除塵器和微壓式袋（dài）式除塵器三類：如圖（tú）
正壓（yā）式
煙氣由風機壓入，除塵器呈正壓，粉塵和氣體可能逸出，汙染環境，外（wài）殼可視（shì）情（qíng）況考慮密閉或敞開，適用於含塵濃度很低的工況，否則風（fēng）機磨損。
負壓式（吸（xī）收式）
煙氣由風機吸入，除塵器呈負壓，周偉空氣可能漏入設備，增（zēng）加了設備和係統的負荷，外殼必須（xū）密閉，負壓式是（shì）O常用的形式。
微（wēi）壓式
除塵器進出口均設風機，煙氣由前風機壓入，後風機吸（xī）出，除塵器呈（chéng）微負壓，有少量空氣漏入設（shè）備，設（shè）備和（hé）係統的負荷增加不大（dà）。設計（jì）中應用注意兩台風機的匹配。
1）正壓式除（chú）塵器正壓式（shì）除塵器，風機設置在除塵器之前，除塵器在正壓狀態下（xià）工作。由於含塵氣體先經過風機，對風機的磨損較嚴重，因此（cǐ）不適用於高濃度（dù）、粗顆粒、高硬度、強腐（fǔ）蝕性的粉塵。
2）負（fù）壓式除塵（chén）器負壓式除（chú）塵器，風機置（zhì）於除塵器之（zhī）後，除塵器在負（fù）壓狀態下工作，由於含塵（chén）氣（qì）體經（jīng）淨化後（hòu）進入風機，因此對風機的（de）磨（mó）損很小（xiǎo），這種方式采用較多。
3）微壓式除塵器微壓式（shì）除塵器在兩台風機（jī）中間，除塵器承受壓力低，運行較穩定。
三、按濾袋形狀分類
按濾袋形狀袋式除塵器分為四類，即圓形袋式除塵器、扁袋式除塵器、雙層圓袋式除塵器和菱形袋式（shì）除塵器，特（tè）點如下表（biǎo）
圓（yuán）袋
普通型（xíng），普遍使（shǐ）用，清灰較（jiào）易，外濾式（shì）其直徑為φ120-160mm，內濾式其直徑為φ200-300mm或更大，它是應用O廣泛的濾袋形式。
扁袋（dài）
袋寬35-50mm，麵積1-4m²，可以排的較密，單位（wèi）體積內過濾麵積較大，為外濾式，有框架，主要用於回轉反吹清灰方式和側插袋安裝方式。
雙層圓袋（dài）
在圓袋的基礎上增加過濾麵積，將長袋折成雙層，可增加麵積近一倍。主要用（yòng）於反吹清灰方式的袋式除塵器。
菱（líng）形袋
較普通（tōng）圓袋體積小，可在（zài）同樣箱體內（nèi）增加過濾（lǜ）麵積，隻適用於（yú）外濾式。
四、按清灰方式分類
清（qīng）灰方式是決定袋式除塵（chén）器（qì）性能的一個重要因素，它在（zài）除塵效率（lǜ）、壓力損失、過濾風速及濾袋壽命均（jun1）有關係。按照清灰方式，袋式除（chú）塵器（qì）可分為4大類：機械振動（dòng）類、反吹風類、脈衝噴（pēn）吹類和複合（hé）式清灰類。國標GB/T6719中對袋（dài）式除塵器的分類及特點（diǎn）如下表
自然落灰（huī）
人工拍打設備（bèi）結構簡單，容易操作（zuò），便於管理
過濾速（sù）度（dù）低（dī），濾袋麵積大，占地大（dà）。
濾袋直徑一般（bān）為300-600mm，通常采用正壓操（cāo）作（zuò），捕集對人體無害的粉塵，多用於中小型工廠。
機械 振打
機械凸輪（爪輪）振打
清灰效果較（jiào）好，與反氣流清灰聯合使用（yòng）效果更好。
不適（shì）用玻璃布等不抗皺的濾袋。
濾袋直徑一般大於150mm,分室輪流振打。
壓縮氣體振打
清灰效果好（hǎo），維修量比機械（xiè）振打小（xiǎo）。
同上，工作（zuò）受氣流限製（zhì）。
濾袋直徑一般為（wéi）220mm，適用於大型除塵器，
電磁振打
振幅小，可用玻璃布
清灰效（xiào）果差，噪音較大（dà）。
適用於已脫落的粉塵和（hé）濾袋。
下進風大濾袋
煙氣先在鬥內沉降一部分煙塵，可減少濾布的負荷。
清灰（huī）時煙塵下落與氣流逆（nì）向，又被帶入濾袋，增加濾袋負荷。
低能反吸（吹）清灰的為二狀態清灰和三狀態清灰，上部可設拉緊（jǐn）裝置，調節濾袋長度，袋長（zhǎng）8-12m。
上進風大濾袋
清灰時煙塵下落與氣流（liú）同向，避免正價阻力。
上部進氣箱積塵須清灰。
低能反吸，雙層花板，濾袋長度不能調，濾袋伸長要小。
反吸風帶（dài）煙塵輸送
煙（yān）塵可以集中到一點，減少煙（yān）塵輸送。
煙塵稀相運輸，動力消（xiāo）耗較（jiào）大，占地麵積大。
長度不大，多用於籠骨架和彈簧骨架高能反吸。
回轉反吹
用扁（biǎn）袋過（guò）濾，結構（gòu）緊湊。
機構複（fù）雜，容易出（chū）現故障，需用（yòng）專門反吹風機。
用於中型袋式除塵器，不（bú）適用於（yú）特大型或小型設備，忌袋口漏風。
停風回轉反吹
離線清灰效果好
機構（gòu）複雜，需分室工作。
用於大型除塵器，清灰力度不均勻。
脈衝噴吹
中心（xīn）噴吹
清灰能力強，過濾速度大，不許分室（shì），可連續清灰。
需求（qiú）脈（mò）衝閥經久耐用。
適用於處理高含塵煙氣（qì），濾袋直（zhí）徑120-160mm，長（zhǎng）度2000-6000mm或更大（dà），需（xū）籠架。
環隙噴吹
清灰（huī）能力強，過濾速度大，不需分室，可連續清灰。
安裝要求更高，壓縮空氣（qì）消耗（hào）更大。
適（shì）用於（yú）處理高含塵煙氣（qì），濾袋直徑120-160mm，長2250-4000mm，需籠架。
低壓噴吹（chuī）
濾袋長度可加大至6000mm，占地減少（shǎo），過濾麵積加大。
消耗壓縮空氣量相對較大。
濾袋直徑（jìng）120-160mm，可不用噴吹文氏管，安裝要求嚴格。
整室噴吹
減少脈衝閥個數（shù），沒室1-2個（gè）脈衝閥，換袋檢修方便、容易。
清（qīng）灰能力稍差
噴（pēn）吹在濾袋室排氣清潔室，濾袋（dài）＜3000mm為（wéi）宜，且每室濾袋數量不能多。
氣環移動清灰
與其他清灰方式比，濾（lǜ）袋過濾麵積處理能力O。
濾袋與（yǔ）氣環摩擦損壞濾袋（dài），傳動箱（xiāng）和軟管存在耐溫（wēn）問（wèn）題。
適用於含塵大的煙氣，煙氣走向為內濾順流式。袋直徑一般為200-450mm,不分室（shì），應（yīng）用很多。
複合式（shì）清灰
振打與反吹風複合
提高清灰效率（lǜ），降（jiàng）低設備運行阻力。
除塵器構造複（fù）雜不易管理（lǐ）。
機械振打與反吹風複合清灰（huī）適用（yòng）於中小型（xíng）除塵器。
聲波與反吹風複合
聲波與反吹風複合以反吹風為主才能效果更好。
增加聲波輔助（zhù）清灰，壓縮空氣耗量增加。
適用於大中型袋式除塵器。
1.機械振打類（lèi）
利用機械裝置（zhì）（電動、電磁或氣動裝置）使濾（lǜ）袋產生振動而清（qīng）灰袋式除塵（chén）器，有適合間歇工作的停風振打和適合連續工作的非停風振打兩種構（gòu）造形式。
1）停（tíng）風振打袋式除塵器是指使用（yòng）各種振打頻率在停（tíng）止過（guò）濾狀態下進行振打（dǎ）清灰。
2）非停風（fēng）振打袋式除塵器是指使用各種振打頻率在連續過濾狀態下進行振打清灰。
2.反向風類
利用閥（fá）門切換氣流，在反吹氣流（liú）作用下使濾袋縮憋與鼓脹發生抖動來實現清灰的袋式除塵器。根據清灰（huī）過程不（bú）同，可分為三狀態“過濾”、“反吹”、“沉降”與二狀態“過濾”、“反（fǎn）吹”兩種工作狀態（tài）。
1）分（fèn）室反吹類采取分（fèn）室（shì）結構，利用閥門逐個切換氣流，將大氣或除塵係統後（hòu）潔淨循環煙氣等反（fǎn）向氣流引入不同袋室進行清灰。
①大區反吹風袋式除塵器 是指除塵器處於負壓（或正壓）狀態下運行，將室外空氣引入袋室（shì）進（jìn）行清灰。
②正壓循環煙（yān）氣反吹風袋（dài）式除塵器 是指除塵器處於正壓狀態下運行，將係統中淨化後的煙氣引入袋室進行（háng）清灰（huī）。
③負壓（yā）循環煙氣反吹風袋式除塵器 是（shì）指除塵器處於負壓狀（zhuàng）態下運行，將係統中淨化後的（de）煙氣引入袋室進行清灰。
2）噴（pēn）嘴反吹類（lèi）以高壓風（fēng）機或壓（yā）氣機提供反吹氣流，通（tōng）過移動的噴嘴進行反吹，使濾袋變形抖動並穿（chuān）透（tòu）濾袋而清灰的袋式除塵器
①機械回轉反吹風袋式除塵器 是指噴嘴為條（tiáo）口形或圓形，經回轉運動，依次與各個濾袋淨氣出口相對，進行反吹清灰。
②氣環反吹袋式除塵器 是指噴嘴為環（huán）縫形，套在濾袋外麵，經（jīng）上下移動進（jìn）行反吹清灰。
③往複反吹袋式除塵（chén）器 是（shì）指噴嘴為條口型，經往（wǎng）複（fù）運動，依次與各個濾（lǜ）袋淨氣出口相對，進（jìn）行反吹清灰。
④回轉（zhuǎn）脈衝反吹袋式除塵器 是指反（fǎn）吹氣流（liú）呈脈動狀供給的（de）回轉反吹袋式除塵器。
⑤往複脈動反（fǎn）吹袋式（shì）除塵器 是指反吹氣流呈脈動轉供給的往複反吹袋式除塵器。
3.脈衝噴吹類
以壓縮氣體為清灰動力，利用脈衝噴吹機構在瞬間（jiān）放出壓縮（suō）空氣，高速（sù）射入濾袋，使濾袋急劇鼓脹，依靠（kào）衝擊振動和反向氣流（liú）而清灰的袋式（shì）除塵器。
根據噴吹氣源壓強的不同可分為低壓噴吹（低於（yú）0.25MPa），中壓噴吹（0.25-0.3MPa）、高壓（yā）噴吹（高於0.5MPa）。
1）離（lí）線脈衝袋式除塵器是指濾袋清（qīng）灰時切斷過濾氣流，過濾與清灰不同時進行的袋式除塵器。采用低壓噴吹、中壓噴吹或高壓噴吹的離（lí）線（xiàn）脈衝袋式除塵器分別稱為低壓噴吹離線（xiàn）脈衝袋（dài）式（shì）除塵（chén）器、中壓噴吹離（lí）線脈衝（chōng）袋式除塵器（qì）或高壓噴吹離線脈衝袋式除塵器。
2）在（zài）線脈衝袋式除塵器是指濾袋清灰時，不切斷過濾氣流，過濾（lǜ）清灰（huī）同時進行的（de）袋式除塵器（qì）。采用低壓噴（pēn）吹、中壓噴吹（chuī）或高壓噴吹的在線脈衝袋式（shì）除塵器分別（bié）稱為低壓噴吹在線脈衝袋式除塵器、中壓噴吹在線脈衝除塵器或高壓噴吹在線脈衝（chōng）袋（dài）式除塵器。
3）氣箱室脈衝袋式除塵器是指除（chú）塵器為分室結構，清灰時（shí）把噴吹氣流噴入一（yī）個室的淨氣箱，按程序逐個停風、噴（pēn）吹清灰的袋式除塵器。
4）行噴式脈衝袋式除塵器是指以壓縮空氣用固定式噴管對（duì）濾袋逐（zhú）行進行清灰的袋式除塵器。
5）回轉式脈衝袋式除塵器是指以（yǐ）同心圓方式布置濾袋束，每束或幾束濾袋布置1跟噴吹管，每個脈衝閥承擔1根噴管或幾根噴管，對濾袋進行噴吹的袋式除塵（chén）器。
4.複合式清灰類
采用兩種以上清灰方（fāng）式聯（lián）合清灰的袋式除塵器
1）機械振打與反吹風複（fù）合式袋式（shì）除塵器是指同時（shí）使（shǐ）用機械振打和反吹（chuī）風兩種（zhǒng）方（fāng）式使（shǐ）濾袋振動，以致濾料上的粉塵層鬆脫落下的袋式除塵器（qì）。
2）聲（shēng）波清灰與反吹風複合式袋式（shì）除塵器是指同（tóng）時使用聲波動能和反吹風兩種方式使濾袋振動，以致濾料上的粉塵層鬆脫下落的（de）袋式除塵器。
