發（fā）布日期：2017-12-13 17:12
烘幹兼粉碎（suì）磨機的除塵器現在多與窯尾除塵（chén）器共用一台靜電除塵器，而氣體中的水（shuǐ）分含量是設（shè）計除塵器O重要的指標。如果氣體溫度約90℃，含有水分5%或更高，則氣體在靜電除塵器中能被電（diàn）離，而粉塵也能完全被捕集。如果原料中的水分（fèn）低，氣體溫度必須降低，否則靜電除塵器（qì）難以達到所期望的收（shōu）塵性能，這說明靜電除塵器的性能取（qǔ）決於氣體溫度和露點之間的差值。當氣體溫度（dù）更高時，這個差值會增大。
如果（guǒ）用幹法窯的廢氣作為熱（rè）源，雖然能降低熱（rè）耗，節省燃料（liào），但是會給靜（jìng）電除塵器操作帶（dài）來一定的複雜（zá）性。因為靜電除塵器一方麵受直接操作的限製，另一方麵也受（shòu）聯合（hé）操作的限製。所謂直接（jiē）操（cāo）作，是指幹法窯的煙氣直（zhí）接（jiē）進入靜電除塵器被淨化;而聯合操作是（shì）幹法窯的煙氣，先經（jīng）烘幹兼粉碎（suì）磨機（jī）後再進入靜電除塵器被淨化。這兩種操（cāo）作方式對粉塵比電阻有不同的影響。
國外某（mǒu）一水泥廠用於淨化懸浮（fú）預熱窯煙（yān）氣的兩台靜電除塵器，一台經常是（shì）直接操作，而另一台是經常與烘幹兼（jiān）粉碎（suì）磨機聯合操作。當兩台靜電除塵器連（lián）續工作（zuò）時都能保持較高的除塵效率（lǜ），測定除塵（chén）器內（nèi）荷電（diàn）粉（fěn）塵的驅進速度值都能（néng）高於設計值。但是，當兩台（tái）靜電除塵器調換操作時，發（fā）現其驅進速度比調換前（qián）要低。經（jīng）常（cháng）直接操（cāo）作的窯再（zài）調（diào）換（huàn）至聯合操作時，經過一定時間後才達到原來的驅進速度。事實（shí）上（shàng）任何裝有新型幹法窯的水泥廠，總是保持一種操作是不太可（kě）能的，因為要（yào）根據生產（chǎn）情況經常調換操作方式（shì）。在這種情（qíng）況下，要使靜電除塵器的（de）設計對兩種操作方式都合適就比較困（kùn）難，即驅進速度不（bú）可能可靠地確定。大部分時間聯合操作時，粉塵的比電阻在10左右，這對靜（jìng）電除塵器的操作有利。但是，實（shí）際上配備磨機的生產能力比窯的要大，而且磨機的運轉率一（yī）般比窯的要低，所以（yǐ）有時需要靜電除塵器（qì）在磨機停止時轉換至直接操作。此時也要求靜電除塵器有滿意的性能，但是這一要求往往達不到，其原因可以解釋如下。
當聯（lián）合操作時（shí），除塵器（qì）的極板上己覆蓋了一層粉塵，當轉換至直接操作時，形成的二次粉（fěn）塵層覆（fù）蓋在一次粉塵層上。當靜電除塵器再轉換至聯合操作時，二（èr）次粉塵層（céng）己滲透到一次粉塵層，所（suǒ）以仍（réng）站附在極板上而形成薄的聯合粉塵層。為簡單說明起見，可假（jiǎ）定靜電除塵器性能的極限電場強度對兩次粉塵層是相同的。就（jiù）電子性（xìng）能來說，聯合粉塵層的比電阻高於原來的粉塵層。操作製度穩定，粉塵比電阻低，顯然對靜電除塵器的性能有利。如果直接操作（zuò）和聯合操（cāo）作來回變動頻繁，肯定對靜電除（chú）塵器的性能有較大的影響。
通過以上的分析，主要是強調窯尾和生料磨共用一台靜電除塵器時，應注意操作方式變換時給靜電除（chú）塵器性能帶來的影響。
