再生鋁（lǚ）雙室爐布袋除塵器

再生鋁雙室爐布袋除（chú）塵器

    再生（shēng）鋁雙室爐煙氣處理係（xì）統采（cǎi）用（yòng）XLP高效旋風除塵（chén）器+強製排風冷卻器+脈衝（chōng）布袋除塵器組成，雙室爐爐門（mén）排煙采用2個（gè）排煙罩，2個爐門罩（zhào）交替打（dǎ）開；並配套（tào）爐膛排（pái）料輔助排煙係（xì）統，1套雙室爐煙（yān）氣處理係（xì）統處理（lǐ）風量≥130000m3/h。除塵器運行後將雙（shuāng）室（shì）爐燃（rán）燒過程產生的高溫煙氣（溫度（dù）＜250℃）和爐門罩排出的煙氣（qì）全部收集幹（gàn）淨，保（bǎo）證（zhèng）了工人的操作（zuò）環境（jìng），達到了規定的排放標準（zhǔn），給生產企業（yè）帶來（lái）了巨大的（de）經濟效益。除（chú）塵器收集的顆粒汙染物主要是熔煉過程中（zhōng）產生的金屬氧化物和非金屬（shǔ）氧（yǎng）化物，還有（yǒu）大量碳粒灰份等，除塵脫硫後：煙塵濃度：≤10mg/m3。

一、再生鋁雙室爐除塵器的設計指標
　　1、熔鋁（lǚ）爐除塵器產塵點粉塵捕集率99%以上，塵氣（qì）不外溢（yì），重要部位及較（jiào）大型密封罩內無粉塵沉降現象；
　　2、崗位粉塵濃度≤10mg/Nm³（扣除本底值）；
　　3、排放濃度（dù）≤20mg/m³；
　　4、除塵器使用壽命10年以上（shàng），關鍵部件使（shǐ）用壽命＞3年；
　　5、除塵係（xì）統布置籌（chóu）措兼顧管網，合理（lǐ）、有效、美觀；
　　6、有組織排放煙筒高度國標15m或高出臨近建築物3m設計。
二、再生鋁雙室爐除塵（chén）器設計特（tè）點
　　1、由於結構上的改進，增（zēng）強了設備嚴（yán）密性、漏風量低於2%，使產品的性能進一（yī）步提高；
　　2、改進了換（huàn）袋門蓋、濾袋固定（dìng）方式，更便（biàn）於（yú）設備檢修和維護，使濾袋的使用壽命進一（yī）步延長；
　　3、清灰部分原有的攪龍殼去（qù）掉，擴大清（qīng）灰使用效果、密封嚴、排灰快、減少（shǎo）了維（wéi）修量。

三、再生鋁（lǚ）雙室爐布袋除塵器結構組成
　　1、上（shàng）箱體由可掀起的換袋（dài）門蓋（gài）、吊裝鉤、護欄和出風口組成；
　　2、中箱體由多孔（kǒng）板、濾袋、文（wén）氏管組成；
　　3、下箱體由進風口、灰鬥（dòu）、檢查門組成；
　　4、排（pái）灰係統由（yóu）減速（sù）裝置和（hé）輸灰、排灰裝（zhuāng）置（zhì）組成；
　　5、噴吹係統由控製儀、電磁脈衝閥（fá）、噴吹管、氣包和防護裝置組（zǔ）成。 
四、再（zài）生鋁雙室爐除塵設備（bèi）工作原理
　　當含塵氣（qì）體由進風口進入除塵（chén）器，首先進入灰鬥，同時（shí）氣流（liú）速度放慢，由（yóu）於慣（guàn）性作用（yòng），使氣體中粗顆（kē）粒（lì）粉塵直接沉降到灰鬥，起預收塵的作用，氣流隨後折而向上通過內部裝有（yǒu）金屬（shǔ）骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表（biǎo）麵，淨化後（hòu）的氣體進入（rù）濾（lǜ）袋室上（shàng）部清（qīng）潔（jié）室，匯集到出風口排出。含塵氣體通過濾袋淨化的過程中，隨著時間的增加而積附（fù）在濾袋上的粉（fěn）塵越來越多，濾袋阻力增加，致使處理風量逐漸減少，為（wéi）正常工作，要控製阻力在一定範圍內（120-150毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈衝控製儀順序觸發各控製閥開啟脈（mò）衝閥，氣包內的壓縮空（kōng）氣由噴吹管各孔（kǒng）經文氏管噴射到各相應（yīng）的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾（lǜ）袋表麵（miàn）的（de）粉塵脫落，濾袋得到再生。清下粉塵落入灰鬥，經排灰係統排出機體。由此使（shǐ）積附在濾袋上的粉塵周期地脈衝噴吹清灰，使淨化氣（qì）體正常通（tōng）過，保證除塵係統正常（cháng）工作。
五、再生鋁雙室爐除塵器安裝調試
　　1、安裝調試工作進行之前要充分熟悉熔鋁爐（lú）除塵器的工作原理、結構特（tè）點、技術性能等資料；
　　2、檢查排灰係統的傳動部分是（shì）否靈活，減速機箱和軸承室等處（chù）應加足潤滑油、清除卸料器內的雜物、防止（zhǐ）卡拌；
　　3、檢查濾袋是否（fǒu）有開線破損、骨架是否（fǒu）有脫焊變形現象，發現要進行整修；
　　4、除（chú）塵器安裝基（jī）礎應在同一水平上，如不平（píng）可用薄鋼板墊平，以防除塵器變形；
　　5、除塵器的門蓋、法蘭均應墊密封材料，保證無泄露；
　　6、氣包、電磁脈衝閥與噴吹（chuī）管的連接處應可靠密封；
　　7、壓縮空氣（qì）源應（yīng）有壓力指示裝置和油水分離器；
　　8、脈衝控製儀（yí）、電氣控製（zhì）櫃的安裝應符合該產品的使用規定；
　　9、整（zhěng）體除塵器應經（jīng）過全麵檢查，確保無問題並經過試運行（háng）後方可投入使用。
六、操作程（chéng）序（xù）
　　1、啟動程序（手（shǒu）動）如下：
　　空氣壓縮機→脈衝控製儀→含塵煙氣（qì）導入→引風（fēng）機→打開引風機入（rù）口閥門，調節到工藝操作規程規定（dìng）的範圍內；
　　2、正常（cháng）停機（jī），停機次序如下：
　　關閉引風機入口閥門→停引風機→煙氣停導→停脈衝控製儀→停（tíng）空（kōng）氣壓縮機；
　　3、濾（lǜ）室著火：
　　（1）迅速關閉引氣風機入口閥門、壓（yā）縮空氣入口閥門；
　　（2）導入煙氣5-10分鍾（視煙氣情況而定）；
　　（3）箱體降溫後打開箱體處理。