幹灰散裝機

　　幹灰散裝機的組成（chéng）：錐型散裝頭、鋼絲繩張緊器、鋼製耐磨套筒式伸縮節、高強（qiáng）度聚氨酯碳纖維帶骨架外層風筒（tǒng）布（bù）袋、料滿控製器、高壓高效除塵器係統、螺旋（xuán）排灰輸送機、氣動應急（jí）關（guān）斷閥、手動（dòng）調節閥、放（fàng）灰圓頂閥、帶信號輸（shū）出的下料指示器、PLC控製櫃、控製室遠程操作台、氣源壓力突發低值（zhí）時自動報警、散裝機下料口監控係統、失電（diàn）失氣自動關斷裝置（zhì）。

電廠筒倉幹粉煤灰裝（zhuāng）車改（gǎi）造範圍

　　改造範圍（wéi）：從（cóng）灰庫二層下灰管道第一道手動（dòng）檢修閥門起，直到散裝頭出料口之間的（de）所有管道、閥門（mén）、散（sàn）裝係統設備（bèi）、儀器儀表、控製等。一鍵（jiàn）式操（cāo）作解決放（fàng）灰裝車的揚塵、漏灰、絞繩、料滿報警準確性、失電失氣時自動關閉應（yīng）急關斷閥門（保護）、氣源低壓自動報警（保護）、下料指示器（統計）、自動排灰、裝車慢等問題。智能化僅操作“上（shàng）、下、放”三個按鍵就可完成一次放灰裝車單元，操作方式：觸摸屏（píng）操作、線控手柄操（cāo）作、遙控操作（zuò）、遠程操作及監控。

　　散裝機性（xìng）能出力：200-350T/。裝車全過程不冒灰、不漏灰、無揚塵、操作簡單幾乎可不維護。 

　　幹灰（huī）散裝（zhuāng）機錐形筒改為直鋼套筒式伸縮節的好處是（shì），能使灰粉流與排氣氣流盡可能（néng）地分（fèn）開構成密封雙通道（dào），讓灰粉流在裝車頭下料管道內更流暢，增加灰粉流進入罐車的速度，節約裝載時間（jiān）。內直鋼（gāng）套筒（tǒng）結構更（gèng）加增大設備（bèi）耐磨性。

可伸縮（suō）直鋼套筒節，如下圖所示：

高強帶骨架防變形外層風筒（tǒng）對散裝機的（de）吸塵（chén）係（xì）統影響很大。

　　外層風（fēng）筒采用高（gāo）強聚酯布，防變形骨架，耐用可（kě）靠。保證排氣暢通，確保罐車內負壓（yā）度，在保證裝車快速的同時確保不跑灰，無揚塵（chén）。

　　製作外伸縮布袋方式：要求（qiú）伸縮布袋上每2個相鄰漲圈之間的垂直間距必（bì）須≤10cm,見圖1。當外伸縮布袋折疊後2個相鄰漲（zhǎng）圈之間的布袋向內褶皺時（shí），不能阻擋住與內（nèi）直（zhí）鋼套筒（tǒng）外壁之間形成的環形負壓吸塵通道的（de）橫截麵，從而降低負壓吸塵的通過量。客戶使用現場反饋漲圈間距大的吸塵（chén）氣流（liú）明顯比漲（zhǎng）圈間距小的吸塵（chén）氣流更加順暢。

　　散裝機的料滿控（kòng）製（zhì）器（qì）係統安（ān）裝在散裝機平台上，探頭部分固定在散裝頭內部。料滿報警更（gèng）加準確。

　　散裝機除塵器的氣源壓（yā）力低值自動報警（jǐng）裝置，可以在線監測氣包的外接（jiē）的（de）氣（qì）源壓力，當外界氣源突發低（dī）值時段時，自動關閉除塵器抽（chōu）塵風機，待氣源恢複壓力後，風機自動（dòng）啟動並入控製係統中；在線監測脈衝電磁（cí）閥有無（wú）漏（lòu）氣現象。均是為了避免了（le）因氣源壓力突發低值時段時（shí），電磁閥脈衝（chōng）振打不徹底造成除塵器內部逐漸 “糊袋”故障，起到保護散裝機除塵器安全（quán）運行的作用。

　　幹灰散裝機與控製（zhì）櫃配套使用（yòng），能采用"自（zì）動"和"手動"兩種控製方式。幹灰（huī）散裝機升降、裝車過程中，能合理（lǐ）控製除塵係統，自動調節（jiē）係統工作，保證全過程（chéng）不跑灰，不冒灰，無揚塵。當料位到達設定料位時，能根據料滿控製器指令自動停止裝車（chē）；當係統堵塞時能自動啟動（dòng）疏通係（xì）統，避免係統堵塞（sāi）。裝車完成後自動對係統進行清理吹（chuī）掃等待下次裝車。