皮帶輸送機卸料溜管

　　建材行業的砂（shā）石料皮帶輸送機卸料端的揚塵問題普（pǔ）遍存在，由於石（shí）料從高處的皮帶直接落在地上，其落差有3-5米高，有的甚至達（dá）到（dào）10米高，石（shí）料下落的過程中被風（fēng）吹的滿天（tiān）飛（fēi），不僅（jǐn）造成（chéng）嚴重的（de）環境汙染，而且造（zào）成物料的浪費。

　　皮帶輸送機卸料溜管揚塵控製工作流（liú）程

　　石料垂直降（jiàng）落至地麵，由於在（zài）石料摩擦、撞擊、高速流動和氣流（liú）動力等作用下，溜筒出料口粉塵（chén）急速擴散，形成皮帶輸送機（jī）的主要揚塵（chén）。揚塵（chén）在溜筒出（chū）料口的多層結構（gòu）吸塵罩內（nèi）得到相對密（mì）閉的控製。在除塵器風機強大吸力形成的負壓作用下，粉塵受定向氣流引（yǐn）導，沿溜筒的吸塵腔往上流動。揚塵通過溜筒吸塵腔、臂架除塵風管，最後進入安裝在附近的濾袋式脈衝除塵器。除塵器將含塵空氣過濾後，排放出幹淨的達標（biāo）空氣。粉塵集結在（zài）濾袋上。除塵器脈衝高壓清掃空氣將濾袋上的粉塵吹落至除塵器的（de）灰室。灰（huī）室中的（de）集灰經閉（bì）風器等連續卸灰裝置，連續排灰至獨立集灰（huī）裝置或返回皮帶輸送機上。

　　溜筒隨著石料堆的升（shēng）高，通過料位感應裝置及伸縮溜筒的自動升降機構，自動調節升降，從而保持（chí）溜筒出（chū）料口（kǒu）與石料之間的間距。控製出料口吸塵罩內相對密閉空間的大小，確保吸塵罩內負壓及空氣（qì）流量滿足設（shè）計要求。通過上述（shù）粉塵控製及淨化過程，新型（xíng）溜筒實現選礦（kuàng）、建材企業石料卸料過程（chéng）揚塵的處理及控製。

　　具（jù）有除塵功能卸料溜筒的優點

　　具有（yǒu）除塵功能的卸料溜筒采用吊帶式結構，使各節（jiē）溜（liū）筒間有一（yī）定的上下左右4個方向的自（zì）由度，減少傳統（tǒng）鋼性套管間依靠法蘭導向連接容易卡滯變形且故（gù）障率（lǜ）高的缺（quē）陷，也可降低由於溜筒及其帆布圍裙貼近物料（liào），在風大的（de）時候可能引起溜筒變形的故障率。

　　帶除塵功能的皮帶輸送機卸料溜筒工作性能穩定，揚塵控製良（liáng）好，揚（yáng）塵收（shōu）集率達90%以上。選礦企業生產過程中的粉塵（chén）排（pái）放符合環保要求，既減少環境汙染，又保（bǎo）障（zhàng）作業人員的（de）職業健康。未安裝具有除（chú）塵功能溜筒的企業見（jiàn）圖1，安裝具（jù）有除塵功能溜筒的輸送機見圖2。

圖2皮帶機安裝了伸縮（suō）溜筒