活性炭吸附/脫附催化燃燒裝(zhuāng)置可采用吸附—催化(huà)燃燒或吸附—熱力氧(yǎng)化兩種工藝。此法(fǎ)采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飽和後引入熱空(kōng)氣進行脫附、解析,脫附(fù)後廢氣引入催化燃
服務電話:13091153069(同微信)一、概述
活性炭吸附/脫附催(cuī)化燃(rán)燒裝置可采用吸(xī)附—催(cuī)化燃燒或吸附—熱力(lì)氧化兩種工藝(yì)。此法采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飽和後引入(rù)熱空氣進行脫附、解(jiě)析,脫附後廢氣引入催化燃燒床或RTO裝置,將其徹(chè)底淨化,熱氣體在係統中循環使用(yòng),大大降低能效。具有運行穩定可靠(kào)、投資省、運(yùn)行成(chéng)本低、維修方(fāng)便等特點,是目前國內有機廢氣處理方(fāng)法中較為成熟、實用的方法。
二、工(gōng)作原理
活性炭吸附/脫附催化燃(rán)燒裝置采用雙氣路連續工作,設兩個或(huò)多個吸附床可交替使用,先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停(tíng)止吸附(fù)操作,然(rán)後用熱氣流將有(yǒu)機物(wù)從活性炭上脫附下來使活性炭再(zài)生;脫附下來的有機物已被濃縮並送入催化燃燒(shāo)室轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出,當(dāng)有機廢氣濃度合適的情況(kuàng)下,有機廢氣可維持自燃,不用外加熱,燃燒後的尾氣一部分排入大氣,大(dà)部分送(sòng)往吸附床,用於活性炭的脫附再生。這樣(yàng)能滿足(zú)燃燒和脫附所需的熱能(néng),達到節能的目(mù)的,再生後(hòu)的活性炭也可用於下次吸附。裝置既適合於連續操作,也適合於間斷操作。
三、用途
可處(chù)理苯類、酮類、醇類、醚類、烷類及其混合類有機廢氣,主要用於塗裝、電子、製鞋、製筆、橡膠、印刷及各種化工車間裏揮發或泄露出的有害有機廢氣的淨化及臭味的消除,不宜(yí)采用直接燃燒、催化燃燒法(fǎ)或吸附回(huí)收法處理有機廢(fèi)氣。
四、性能特點
1、活性炭吸附(fù)/脫附係統實(shí)現(xiàn)了淨化、脫附(fù)過程封閉循(xún)環(huán),與回收類有機廢氣淨化裝置(zhì)相比,無須(xū)配備壓縮空氣等附加能源。
2、該設備設計用材獨待、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省(shěng)力(lì),無二(èr)次汙染。
3、采用新型的活性炭吸附材(cái)料—蜂窩狀活性炭(tàn)。與粒狀相(xiàng)比具有優越的動力學(xué)性能,極適合於大風量下使用。
4、當有機廢氣合適的情況(kuàng)下(xià),可維持自燃,設備能耗低(dī)。
5、運(yùn)轉費用低,節能效果好(hǎo)。
6、采用PLC集中控製係(xì)統(tǒng),設備(bèi)運行(háng)、操作過程實現全自動化,運行過程安全、穩定、可靠(kào)。
工藝流程圖