產品詳情
一、產（chǎn）品概述（shù）
LTM係列O脈衝
濾筒除塵器（qì）是（shì）本公司在LL-B型、LL-C型脈衝濾筒除塵器技術基礎上，針對含輕質硬固（gù）塵廢氣特征而研製開（kāi）發的一種O除（chú）塵器，其顯（xiǎn）著（zhe）特點為（wéi）：
1、濾筒裝配結構（gòu）完全不同於LL型的斜插抽屜式，而是（shì）采（cǎi）用垂直裝配結（jié）構。其優點是（shì）：①占地麵積小；②脈衝噴吹清灰效率要比LL型的斜插抽屜式結構提高25～30％，從而使同（tóng）等麵積單元的濾筒使用效率提高25～30％。
2、除塵器配置（zhì）有：減壓閥、高壓氣包（bāo）、錐形灰鬥等。
3、采用輕質鋼結構，鋼材耗量隻有LL型的50～60%，因此可以（yǐ）大大降低成本和價格，同（tóng）時由於重量輕，特別適用於樓頂或樓層（céng）間的安置。
4、采用側進風（fēng）式（shì）結構，可大大減少除塵器安裝占有空間。
LTM-Ⅰ型O脈衝濾筒除塵器主要適用於建材、輕工、冶金、化工、機械加工（gōng）、五金加工、電子、製（zhì）藥等（děng）行（háng）業的含輕質硬固塵廢氣的除塵。
LTM-Ⅰ型O脈衝濾筒除塵器處（chù）理的廢氣量範圍：750～100000m3/h。
二、結構特性
1、剛性濾（lǜ）料成折疊（dié）式均勻分布組成（chéng）濾筒，使其具有較小的體積，發揮較大的過濾麵積（jī）效（xiào）應。
2、在普通濾料的外層，再覆蓋一層超細纖（xiān）維層，從而使過濾效果有了本質的提高（gāo）。被過（guò）濾粉塵（chén）僅停留在濾（lǜ）料超細纖維層的外表，所以（yǐ）大大減少了過濾阻力，節省耗電30%以上，節能效果顯著，並且清灰十（shí）分徹底。同時也解決了超細（xì）粉塵、纖維性粉塵難以處理（lǐ）等各類難題。
3、選用（yòng）PTFE覆膜濾料適用於潮（cháo）濕的（de）含塵氣體，由（yóu）於濾料與水的接（jiē）觸角大於108度，使得附著於濾料表麵的潮濕粉塵不粘濾料，極易吹落，因而，徹底解決（jué）了（le）潮濕粉塵結露粘料的問題。
4、過濾（lǜ）效率：普通濾料為5μm以（yǐ）上粒徑粉塵收集能力為99.9%，覆膜濾料為0.5μm以上粒徑粉塵收集能力為99.9%。
5、普通濾筒的正常使用溫（wēn）度為80℃（如訂貨時（shí）加以說明，使用溫（wēn）度可達130℃）。
三、設備組成
1、采用立式垂直組合結構，由下而上由錐形灰鬥、濾筒除塵室、脈衝噴吹清灰室、抽風口等構成，因（yīn）此，除塵器外觀整潔、美觀、大（dà）方，體積小，性（xìng）能齊全，功能強大。
2、采用（yòng）了（le）側進（jìn）風和垂直濾筒裝配結構，因此，除塵器具有安裝（zhuāng）占地麵積小和在工作過程中同步脈衝噴吹（chuī）清灰（huī）效果好。
3、塵氣入口設置擋塵（chén）板，有緩衝及耐磨作用，不使粉塵直接高速衝（chōng）擊濾筒，因而能延長濾筒的使用（yòng）壽命。
4、濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵（chén），濾筒（tǒng）可長期使用不需更（gèng）換。
5、先（xiān）進的壓（yā）縮空氣自（zì）動定時脈衝清灰，保證除塵器持續低阻力運行。
四、可選配件
耐磨入口、防爆門、壓差（chà）表、壓差控製係統、塵鬥閥門組件及根據客戶需要進（jìn）行其它適（shì）用性設計。
五、規格選型
1、除塵器選型的主要技術參數為風（fēng）量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根（gēn）據工藝設計的風（fēng）量、氣體溫度（dù）、含塵（chén）濃度的O高（gāo）值，按略小於技術性能表中的數值為原則，其（qí）相對應的收塵器型號（hào），即為所需要的收塵器型號。
2、表中耗氣量為工廠集（jí）中供氣時的情況，如單（dān）獨使用空壓機時（shí），表（biǎo）中的耗氣量要放大到1.5倍。壓縮空氣耗氣量欄中，所提出的耗氣量為該型（xíng）號（hào）設備的O耗氣量。
3、設備外形尺寸見附圖及尺寸表。我（wǒ）公司還可根據用戶現（xiàn）場場地情況設（shè）計符合用戶要求外（wài）形的除塵器（qì）。
六、操（cāo）作說明
1、設備在投入使用（yòng）前應檢查設備（bèi）上的風機（jī）運轉是否（fǒu）正（zhèng）常，有無（wú）異常（cháng）雜聲或（huò）不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈衝閥是否正常工作，壓縮空氣是否處於0.5～0.7MPa，否則給予調整。
2、脈衝自動清灰的調整。詳閱脈衝控製（zhì）儀使用說明書，調整脈衝間隔、脈衝寬度（dù），脈衝間隔的調整視粉塵量的大小，一般情況可設置在10秒左右（yòu），脈（mò）衝寬（kuān）度可設置（zhì）在0.1秒左右。
3、對貯存（cún）在集灰筒的粉塵要定時、定（dìng）期清理。
4、設（shè）備運行後應對設備的（de）收塵效果進行目（mù）測監視，如發（fā）現淨氣出（chū）口（kǒu）有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器（qì）內的濾筒有鬆動或已損壞，應及時（shí）檢查更換。濾筒要進行半年一次（cì）清（qīng）洗，清洗方法：應將（jiāng）濾筒小心（xīn）拆下，用清水衝（chōng）洗（xǐ）幹淨（jìng）晾幹即可，不得（dé）與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降（jiàng）低收塵效果，濾筒拆卸按“更換方法（fǎ）”進行。
5、設備定期保養，確保正常運行。
