產品詳情
山東（dōng）聊城5T電爐布袋（dài）除塵器發貨
電爐（lú）除塵骨（gǔ）架
河北邢台1T電爐布袋除塵器安裝完畢，電爐為（wéi）一托三電爐，三個爐口共用2個吸塵罩，吸塵罩可（kě）以旋轉。電爐除（chú）塵係統為負壓（yā）使（shǐ）用。冶煉時的（de）煙塵經過（guò）爐口（kǒu）上方的傘型吸塵罩（zhào）通過除（chú）塵管道，進入除塵設備，含塵氣體首選經過一級火星捕集器後，將火星和大顆粒捕集（jí），然後（hòu）在灰鬥導流係統的引導下煙氣（qì）進入除塵器中箱體過濾區，過濾後的清淨氣體透過除塵（chén）布袋，經上箱體排風管排出。隨著過濾的進行，當除塵布袋表麵積（jī）達到一定量時（shí），由清灰（huī）控製裝置（zhì）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹，抖落除塵布袋上的粉塵，落（luò）入灰鬥的粉塵經卸灰閥排出。
5噸電爐布袋除塵器及配套（tào）設備：
1) 、PPC96－5型脈衝式
布袋除塵器（含（hán）除塵器本體、脈衝電控、壓縮空氣係 統、箱體外保溫、480套布袋及袋籠；
2)、儲氣罐配壓力表（biǎo）、球閥及壓縮空氣管道；
3)、脈衝控製（zhì）櫃（含（hán）PLC）;
吸塵風管：
1)、風管：管道采用Ø1000mm(長（zhǎng）度需根據現場確定)；
2）、氣動蝶閥Ø600mm兩台；
3）、熱電阻兩台；
中頻電爐除塵器是我公司根（gēn）據中頻爐煉鋼（gāng）產（chǎn）生的高溫煙氣而設計的（de）一款（kuǎn）耐高溫除塵（chén）器，此係列（liè）除塵器（qì）占地麵積小，處理風量大，全自動控製，無需專人（rén）看管（guǎn）與操作（zuò），一次投資（zī）小，運行（háng）費用低，是中小型煉鋼企業理想的除塵設備。
中頻電爐除塵器基本結構
1、箱（xiāng）體部分：由上箱體（淨風室）、中箱（xiāng）體（過濾室（shì））、下箱體（灰鬥（dòu））、煙（yān）氣分配（pèi）器、花板、平台、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩（cǎi）色麵板（bǎn）等組成。
2、除塵濾袋總成：濾袋框架、
除塵布袋及掛袋的連（lián）接設計采用自鎖裝置，安裝和（hé）更換方便，並能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋（dài）規格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（進口PPS／PPS504CSl7，防水防油（yóu）處理）。
3、導流（liú）裝置：采用O上先進的進風方式，設計獨（dú）特的（de）煙氣分配裝（zhuāng）置，不但能有效分（fèn）配含（hán）塵氣（qì）體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵（chén）氣體衝刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高（gāo）濾袋的使用壽命。
4、脈衝（chōng）噴吹（chuī）係統：反衝聯箱、電磁脈衝閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規格為整箱清灰，其餘規（guī）格在每個濾（lǜ）袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運（yùn）行時，一般設（shè）定每一排濾袋每隔10S脈衝反（fǎn）吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈衝反吹壓（yā）縮空氣（qì）噴入濾袋內進行清（qīng）灰。
5、出灰係統：由電振動器（空氣炮）、電加熱器、灰位指示器組（zǔ）成、電振（zhèn）動器（空氣炮）確保灰（huī）塵具有好的流動性。
6、控製係統：主要由脈衝（chōng）噴吹（chuī）控（kòng）製儀、PLC電腦控製櫃、熱電阻溫度（dù）計、靜（jìng）壓測點（diǎn）、料（liào）位指（zhǐ）示器和測量元件組成。
7、離線保護係統（tǒng）：主（zhǔ）要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力（lì）檢測裝置、脈衝控製儀、濾袋檢（jiǎn）漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋（guō）爐尾部複燃時噴（pēn）水處（chù）理，以免燒壞濾袋。在淨氣室設（shè）有由差壓儀等組成（chéng）的濾袋檢漏裝置（zhì），以便濾袋損壞時及時報警。由於大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產生大量的含油氣體，此煙氣直接進入（rù）除塵器，將造（zào）成（chéng）濾袋布粉層板結，使（shǐ）係統（tǒng）阻力增高，影響正常運行。係統（tǒng）增設（shè）旁路管（guǎn）道，使噴油瞬間含油氣體經旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。
中頻電爐煙（yān）氣的捕集形式采用低位傘形移（yí）動罩形式，含塵氣（qì）體通過主煙氣管道引入脈衝布袋除塵器淨化，淨化後（hòu）的潔淨氣體再通過一台引風機送入排氣筒排入（rù）大氣（qì）。在改善環（huán）境的同時保證了正常冶工（gōng）況，防止大氣汙染起到良好（hǎo）的（de）效果。
