低壓脈衝布袋除（chú）塵器

秦皇島（dǎo）昌黎澱粉廠倉頂（dǐng）布袋除（chú）塵器發貨

倉頂除塵器布袋
一、概述
　　通常小型脈衝（chōng）除塵器清灰壓力較高，為（wéi）0.42～0.7MPa。TBLM型低壓脈衝布袋（dài）除（chú）塵器（qì）清（qīng）灰壓力隻有常規小型除塵器（qì）的1/10左右，即0.022～0.08MPa。它是技術上不斷提高、更新和完善的（de）新一代產品。該設備可廣泛用於溫度低（dī）於100℃的含塵氣體的氣、塵分離作業，由（yóu）於脈衝清灰氣源無油、無水、不（bú）會汙染。故特（tè）別適用於食品、糧食、醫藥、衛生等行業，也可用於冶金、水泥、礦山、鑄造等行業。
二、工（gōng）作原理
　　含塵氣體從箱體進風口進入除塵箱（xiāng）體後，一部分較粗顆粒粉（fěn）塵由於（yú）離心力作用，沿筒壁旋轉落入灰鬥，起到初級除塵作用，另一部分較細的粉塵（chén）被滯留在（zài）袋外，淨化後的氣體穿過濾袋進入上箱體由排風口排出，當濾袋表麵的粉塵的過濾過（guò）程中不斷增加時，除塵（chén）器阻力亦將增（zēng）大，為使設備維（wéi）持在限定（一般0.8～1.2KPa）範圍內，必須進行清灰以達（dá）到抖落粉塵（chén），降低（dī）阻力的目的（de）。該係列除塵器是采用控製器控製的低壓脈衝噴吹清灰（huī）的辦法，使各（gè）濾袋在其接收噴吹及誘導氣源的作用下造成布袋瞬間膨脹，抖落（luò）粉塵，並由排灰機構排出。
脈衝閥工作原理：當抵押電磁（cí）閥未接通（tōng）電源時，電磁膜片（piàn）關閉泄放孔，此時，a室的壓縮空氣由節流孔進入b室（shì），大膜片在b室內的壓縮空氣和（hé）彈簧的共同作用下（大膜片（piàn）在b室受壓（yā）麵積比在a室受壓麵積大），被緊壓在噴吹管上，噴吹（chuī）管不噴吹；當低壓電磁閥接通電源時，電磁膜片閥被吸（xī）離泄放孔，排氣孔接通，b室內的壓縮空（kōng）氣則經由（yóu）泄放孔和排氣孔排出閥體之外（wài），由於泄放孔截麵積遠（yuǎn）大於（yú）膜片上（shàng）節流孔截麵積，故b室壓力由於（yú）空氣（qì）補足不上而大大降低，使大膜片受b室壓力（空氣壓力和（hé）彈簧（huáng）共同作用）小雨a室壓力（壓縮空氣（qì）產生的壓力），大膜片被上抬，壓（yā）縮空氣則經由噴吹（chuī）管由噴吹管噴出噴吹布袋，造成布（bù）袋瞬間膨脹，抖（dǒu）落粉塵（chén）。
三、產品結構
　　低（dī）壓脈衝布袋除塵器分設上箱體、中箱體、下箱體和支腿等四部（bù）分。上箱體內置電磁閥、氣包、噴吹管（guǎn）、花板等零部件，周向置淨氣出口。中箱體內置除塵布袋，濾袋固定架，彈簧籠骨等零部件，切向置含塵氣體入口，周向上置中檢修門（mén）。下箱體內置刮灰板（bǎn），下置刮板減速電機和關風器（qì）電機，周向設（shè）灰鬥檢修門。各（gè）箱體間加墊橡膠件密封，以螺栓連接（jiē）。支腿焊接在錐形下箱（xiāng）體（tǐ）上，起支撐和（hé）固（gù）定整個除塵器（qì）的作用。
四、產品（pǐn）特點
　　1、圓筒形箱（xiāng）體，箱（xiāng）體剛（gāng）度、強（qiáng）度好
　　2、含塵氣體切（qiē）向離心入機，起到初效（xiào）除（chú）塵淨化功能，提高了除塵效率（lǜ）
　　3、清灰脈衝氣源壓力低，本係列設（shè）備特有的低壓0.05MPa噴吹技術使脈衝閥使用壽命（mìng）大大延長。氣源配置：單台除塵器可配置（zhì）滑片或低壓氣泵；多台設（shè）備（bèi）可配（pèi）置低壓氣泵，亦可配置羅茨風機集中供氣。
　　4、占地麵積（jī）小（xiǎo）、噪聲低（dī）、設備設計緊湊。低壓氣（qì）泵噪聲為78dB
　　5、由電子信號直接啟動低壓（yā）脈衝電磁閥實現噴吹，放氣量大，性能先進可靠
　　6、脈衝（chōng）控製采用脈衝控（kòng）製儀（yí），具有（yǒu）智能（néng）化（huà），實現了噴吹間隔和脈衝（chōng）寬度輸入數字化，輸出監控化，穩定性好，可靠性高（gāo）。
五、使用注意事項
1、安裝
　　（1）根據實際安裝（zhuāng）需要，在（zài）除塵器地（dì）腳尺寸不實的情況下，淨氣出口處可在（zài）水平麵內任意轉動（dòng）n*12°(n為整（zhěng）數)，以便於現場（chǎng）空間內管道布置。
　　（2）吊裝方（fāng）法，吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為（wéi）上箱體（tǐ）（含氣包和花瓣及控製分配器）、中箱體（含檢修（xiū）門）、下箱體、關（guān）風器及低壓氣泵幾大（dà）部分，安裝時（shí）應注意使除塵器處於垂直狀態。
　　（3）現場安裝程序：
　　  a、將（jiāng）下箱體（錐形體帶支腿）就位，將下箱體上（shàng）表麵找水平，上好地腳螺栓
　　  b、將中箱體就位，並與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密（mì）封墊）。
　　  c、按淨氣出（chū）口方（fāng）向要求吊裝（zhuāng）上箱體（tǐ），在中箱體與（yǔ）上箱體（tǐ）法蘭間加橡膠密封墊，並用螺栓將兩個箱體緊密連接起來
 　　 d、選擇環境清潔、通風良好、地麵平整的地（dì）方放置低壓氣泵。在氣泵進（jìn）風口安裝好粉塵過濾裝置
 　　 e、將關風器與下箱體粉塵（chén）出口相連接（jiē），並按要求將油箱注入機油。
 　　 f、連接進出風口管路與（yǔ）壓縮空氣管路
　　  h、選擇便於操作觀察（chá）位（wèi）置，將電腦控製器裝置除塵器上
　　  i、接（jiē）通電（diàn）腦控製器與低壓電磁閥（fá）的導電（diàn）線，並將控（kòng）製器、關風器、刮板電（diàn）機和低壓氣泵的輸入導線與相應的電源接線柱連接（jiē）起來。這（zhè）裏特別（bié）注意的（de）是：此時電源接線（xiàn）柱應呈斷開無電狀態（tài），以保證人身安全。
2、試（shì）車（chē）
　　（1）試運轉前（qián）應將所有的紀檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有鬆動，應立即（jí）擰緊並確認所有的潤滑部位有潤（rùn）滑劑
　　（2）點動電源按鈕以檢查關風器、刮板和低壓氣泵（bèng）轉向是否正確
　　（3）接通電腦控製器電源，檢（jiǎn）查低壓電磁閥是否動作，是否與控（kòng）製器（qì）顯示相協調；脈衝間隔和脈衝時間調整（zhěng）後反應是否正確可（kě）靠。
　（4）空車試運轉（zhuǎn），觀察壓力表壓力是否正常（cháng），各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關風器雲裝是否平穩
　　（5）空車試運轉（zhuǎn）正常後，將濾袋裝入（濾（lǜ）袋必須包紮（zhā）緊固以保證密（mì）封）
3、運轉
　　（1）開機順序：關風器——刮板（bǎn）電機——低壓氣泵——電磁脈衝控製器——風網中的風機
　　（2）停機順序：風網中的風機——（在（zài）風機停止一個脈衝周（zhōu）期之後（hòu））低壓氣泵——電腦脈衝控製器——刮板電機——關風器
　　（3）脈衝噴吹時間和噴（pēn）吹周期的調整。脈衝噴吹時間在出廠前已調整（zhěng）好，一般無需再調。單獨供氣時，噴吹周（zhōu）期的調整原則（zé）是：觀（guān）察噴吹氣包（bāo）壓力，在每次噴吹後壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈衝噴吹（chuī）；集中供（gòng）氣時，應（yīng）將噴吹周期調小以控製過濾阻力。
4、維護保養
　　（1）每1000h向風泵軸承加一次LC-250型高滴點合成潤滑脂（zhī），每年更換一次潤滑脂
　　（2）每半個月對氣（qì）泵濾清器進行一（yī）次清掃，以保證氣路暢通
　　（3）經常檢查關風機（jī）減速電機的油箱的潤滑（huá）脂並及時補足
　　（4）保持脈衝控製器表麵清潔
　　（5）每周打開檢查門，檢查各濾袋是否正常，表麵積粉（fěn）是否過多現象，並查找原因，排除故障
　　（6）發現故障應及時停（tíng）機，查找原因，修後再用
　　（7）每年檢查（chá）1～2次脈衝閥（fá）中的大片膜，發現破（pò）損、老化的應及時更換。