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PPC氣箱脈衝布袋除塵器

PPC氣箱脈(mò)衝(chōng)布(bù)袋除塵器是一(yī)種新型氣箱脈衝O脈(mò)衝袋(dài)式除塵器,它綜合分室反吹脈衝噴吹清灰(huī)各類袋式除塵器的優(yōu)點,克服了分室反吹清灰強度較差,脈衝噴吹(chuī)清灰需和過濾同時進(jìn)行(háng)的缺點,擴大了應用範(fàn)圍.該產品具有分室整體清灰特點,采用大規格脈(mò)衝閥清灰形式,具有清

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PPC布袋除塵器,PPC氣箱脈衝(chōng)布袋除塵器

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PPC布袋(dài)除塵器(qì),PPC氣箱脈衝布袋除塵器

浙江寧波北倫電(diàn)廠粉(fěn)煤灰處理用PPC96-8布袋除塵器(qì)運抵現場,正在卸車。

      PPC氣箱脈衝布袋除塵器型號比較多,具體選(xuǎn)型可以(yǐ)聯係我公司技術人員,氣箱脈衝(chōng)布袋除塵器是礦山破碎、窯(yáo)爐煙氣、飛揚粉塵的有效處理設備,我公司PPC32-5,PPC32-6,PPC64-5,PPC64-6,PPC96-7係列脈衝布袋除塵器備有現貨,內蒙、山西、陝西等地可為用戶(hù)聯係回頭(tóu)車,節省運(yùn)輸費用。

一、概述

PPC氣箱脈衝(chōng)布袋(dài)除塵器是一種新型氣(qì)箱脈衝O脈衝袋式除塵器。它綜合分室反吹脈衝噴吹(chuī)清灰各類袋式除塵器(qì)的優點,克服了分室反吹清(qīng)灰強度較差,脈衝噴吹清灰需和過濾(lǜ)同時進行的缺點,擴大了應(yīng)用範圍。該產品具有分室整體清灰特點,采用大規格電磁脈衝閥清灰形式,具有清灰(huī)能力強、效(xiào)果好,使用壽(shòu)命長等特點。該產品適用於高濃度粉塵的治(zhì)理,可簡化粉塵治理工藝流程,降(jiàng)低設備(bèi)投資。產品結構緊湊,占地麵積少,可降低建設投資。具有顯著的(de)環境效益、社會效益和經濟效益,填補了氣震式脈衝清灰的O空白,具有O領先(xiān)水平。

PPC氣箱脈衝(chōng)布袋除塵器具(jù)有四個係列33種(zhǒng)規格。過濾(lǜ)麵積從93-4361m2,處理風量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用於建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業;特別適用於(yú)水(shuǐ)泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵係統(或除塵係統);也可適用於煤磨收塵,但要增設防燃防爆措施,除塵(chén)器結(jié)構也要相應改變。還可適用於含塵濃度(dù)特高氣體的(de)收塵,如(rú)帶o-sepa選粉機的粉磨係統,其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上,可不設置作(zuò)預收塵用的旋風除塵器。對於(yú)我國北(běi)方嚴寒地(dì)區,本除塵器在增加加熱保溫裝置後出能適用。

二、結構和工作原理

1、結構

這是一種分室(shì)結構拚裝式,由室頂電磁脈衝閥對各(gè)室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈衝清類(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式(shì)脈衝袋(dài)式除(chú)塵(chén)器的清灰不同,噴(pēn)吹脈衝清灰是在同一(yī)個過濾室內隻對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰(huī)),而其它排濾袋仍進行過濾,即清灰與過濾同(tóng)時在一(yī)室中混合進行(háng),清(qīng)下的粉塵二次飛揚,有部分會被相鄰除(chú)塵濾袋(dài)收去,不(bú)利於含塵濃度較大(dà)的氣體過濾。PPC型分室氣箱脈衝是在一個室內關閥停止過濾(lǜ)情況下進行的,而且不停機更換一個室的濾袋。

本除塵器按不同袋(dài)數分為A、B、C、D四個係列,每係列又按不同分室數(shù)分為多種規格,共33種。

其結(jié)構詳見後附選(xuǎn)用圖,由以下各個部分所組成(chéng)。

(1)殼體(tǐ)部分:包括清潔室(或稱氣體淨化箱、氣箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花(huā)板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。

(2)灰鬥及卸灰機(jī)構:有灰鬥和按不同係列、不同(tóng)的進口(kǒu)粉塵(chén)濃度,分別(bié)設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(即卸料閥)。

(3)進出風箱體:包括進出(chū)風管路及中隔板。單排(或稱單列)結構布置(zhì)在殼體一側,雙排(或稱雙列(liè))結構布置在(zài)殼體中間(jiān)。A係列較(jiào)小無箱體,進出風管路分別(bié)接於灰鬥與(yǔ)清(qīng)潔室上。

(4)脈衝清(qīng)灰裝置:包括(kuò)脈衝閥、氣包、提升閥用(yòng)氣缸(gāng)及其電磁閥等。

(5)壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠(lóng)梯、欄杆(gǎn)。

2、工作原理

含塵氣體(tǐ)從除塵器進出風箱(xiāng)體中的(de)進風口(A係(xì)列(liè)從灰鬥進入)進入經斜隔板轉向至灰(huī)鬥,同時氣流速度變慢,由於慣性作用,氣體中粗(cū)顆粉(fěn)塵落入灰鬥,細小塵粒隨氣流折而(ér)向(xiàng)上進入過(guò)濾室,粉塵附著於(yú)除塵布袋的外表,淨化後的氣(qì)體透過濾袋進入(rù)上部(bù)清潔室,由各分室清潔匯集經出風口,由除塵係統的(de)主風機吸出而排入(rù)大氣(qì)。

隨(suí)著過濾工況的不斷進行,附著於濾袋外表的粉(fěn)塵逐漸增多,氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到一定阻力值時(例如1990Pa),根據需要可以手動,也可(kě)以經過定壓或定時清灰脈衝控(kòng)製儀,自動控製啟動收塵器第一個分室的提升閥關閉,切斷通過過濾室的氣流,再開(kāi)啟電磁脈衝閥釋放(fàng)的高壓壓縮空氣(qì),對第一個(gè)分室氣箱內所有濾袋進行脈(mò)衝噴吹清灰(停風清灰),使每一個濾袋突然鼓脹,從而振落袋表積附的粉塵,使(shǐ)袋內外(wài)壓差恢複到開始使用狀態,粉塵沉落灰鬥(dòu)。隨後程控儀按規定間隔時間打開提升(shēng)閥,恢複第一室(shì)的過濾,再啟動第二分室的提升閥,關閉切(qiē)斷第二(èr)分室的過濾氣流,開啟第(dì)二分室(shì)的電磁閥釋放(fàng)高壓壓縮空(kōng)氣,對第二分室(shì)氣箱內所有濾袋(dài)進行停風脈衝噴吹清灰,清除(chú)第二分室濾袋上的粉塵。之後程控(kòng)儀打開第二分室提升閥,恢複第二分室的(de)過濾。此後按預先規定的電控(kòng)程序對第三分室,第四(sì)分(fèn)室……的濾袋進行停風噴吹清(qīng)灰,直(zhí)到O後一個分(fèn)室清灰完畢,關閉電控儀,除塵器全部恢複正(zhèng)式過濾收塵。

對濾袋停風及噴吹的時間,分室之間的間隔時間(jiān),清灰(huī)周期由程控擴印進行控製,各時間(jiān)均為可調(diào),參見電控說明書。

本除塵器一般是在負壓下進行工作,但也可在正壓(yā)下工作,結構無(wú)須改(gǎi)變。

三、選用說(shuō)明

主要技術性能數據見(jiàn)表二所示。

選用說明:

1、過濾風速的選定:

過濾(lǜ)風速指通過濾袋(dài)濾料的風速(m/min)。有(yǒu)的稱為氣(qì)布比,指單位時間內,單位麵積(jī)濾(lǜ)料上通過的空氣量m3/min/m2,亦即m/min。過濾(lǜ)風速的選定須按過濾介質粉塵及煙氣的(de)特性,溫濕度(dù)、粉塵濃度、清灰方式以及所選用的濾料性質而決定。過濾風速不僅決定了除塵器的大小,而且對通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效果有很大影響。為保證除塵器清(qīng)灰效果,提高濾袋壽命,降低阻力,本除(chú)塵器過濾風速一般采用1.2m/min,對水泥廠(chǎng)主要塵源點的過濾風速在采用本除塵器(qì)條件下,其淨過濾風(fēng)速建議按表一采用。

淨過濾風速是指對除塵器其中一(yī)個室(shì)停風清灰時,原有風量(liàng)通過其它各個室的過濾麵積下的過濾風速(sù)m/min。

2、過濾麵積(jī)的(de)計算,按如下(xià)公式進行:

AN=Q/60×VN,m2

式中:AN——淨過濾(lǜ)麵積(jī)m2,指某(mǒu)一除塵器在其中一(yī)個室停風反吹時,其餘各(gè)個室(shì)過濾麵積之和。

Q——通過除塵器的過濾風量,亦(yì)稱處理氣體量m3/h。

VN——淨過濾風速m/min。

3、運行溫度及濾料(liào)的選用(yòng)

運行溫度與濾料的(de)選用密切(qiē)相關。濾料不同(tóng),所允許的入(rù)口含塵氣體溫度也不同。本除塵器一般采用滌綸針刺氈,允許連(lián)續使用溫度≤120℃。當采用(yòng)芳綸針刺(cì)氈(Nomex)時,其允許使用溫度可達200℃。當采用丙綸針刺氈時,其(qí)允許使用溫度為90℃。超過各濾料允許的(de)溫(wēn)度時,其氣體在進入除塵器之間應采取降溫(wēn)措施。

4、入(rù)口允許(xǔ)濃度

由(yóu)於本除塵器的特殊結構,采用停風脈衝(chōng)噴吹清灰(離線清灰),因此其入口允許(xǔ)濃度比傳統的(de)脈衝噴吹清灰(在線清灰)和其他一般(bān)分室反(fǎn)吹清灰的除塵器要高。本除塵器A係列(小型)允許入口氣體含塵濃度(dù)為200 g/m3(標),其他B、C、D型係列可(kě)允(yǔn)許到1000 g/m3(標)。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m3(標)。

5、清灰控製(zhì)方式

本除塵器清灰控製一般采用定時方式,按使用廠實際濾袋阻力上升至一定(dìng)值(zhí)(一般為1990Pa)的時間(多次平均),由時間繼(jì)電器發生訊號,通過程序電控儀對清灰進行控製。也可采用定壓方式,按濾袋阻力上升(shēng)至一定值(~1990Pa)的壓力,由差壓變送器發生訊號,通過脈衝控製器對清灰進行控製,逐室進行清灰。也可手動(dòng)控製(zhì),由用戶進行選用(yòng)。

6、本除塵器選用舉例

一台F3.5×12m的水泥磨,磨機的通風量為30000m3/h,氣體溫度110℃,氣體含塵(chén)濃度150g/m3(標),試選用一(yī)台除塵(chén)器。
選用:(1)根據水泥磨特性,查表一,得知水泥磨應用的淨過濾風速為VN=1.5m/min。

(2)根據給出的通風量和(hé)淨過濾風速計(jì)算,其所需的淨過濾麵積。

AN=Q/60VN,m2=30000/(60*1.5)=333 m2

(3)按(àn)333 m2淨過濾麵積的需要查除塵設備性能表,選取近似需要的收塵器。查表二,近似的有PPC7B-450型,AN=372 m2;PPC5C-460型(xíng),AN=372 m2

二(èr)種規格均為可選用,哪一種較(jiào)合適,須據用戶實際(jì)情況具體決定。如使用(yòng)場地大,可(kě)選用5個分室的PPC5C-460型,重量也輕。如使用場地長度方向較長,寬(kuān)度方向較狹,則可(kě)選LPM7B-450型。

四、安(ān)裝要求(qiú)

1、除塵器安裝應按設(shè)計圖紙(zhǐ)和O有關安裝規(guī)範要求進行(háng)。

2、除(chú)塵器各法蘭連接件(包括壓(yā)縮空氣管道)應在清掃幹淨後,在螺孔內側和外側嵌入(rù)密封墊,再上螺栓(shuān)擰緊,(螺孔內側必須有密封(fēng)墊),以防漏風。

3、各檢(jiǎn)查門、孔密封墊必須用膠(jiāo)粘結緊,搭(dā)接處不允許留有縫隙,且須斜接,不得脫落。

4、濾(lǜ)袋的搬運和停(tíng)放要特別注意,防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞、禁止腳踩、重壓,以防破損(sǔn)。

5、濾袋(dài)安裝要緊貼花板孔口,不得留有孔(kǒng)隙,以防脫落和漏氣。

6、安裝前應檢查殼體中進出風道、過濾室、清潔室中各焊縫有否脫焊(hàn)。解體運輸的各部件在安裝拚焊時,要特別注意以上各室與風道的密封性,以防漏風。

7、各(gè)傳動部件要安裝正確,轉動靈活,並加注潤滑油。

8、除塵器如安裝在(zài)室外露天,頂部(bù)要搭(dā)建防雨蓬。

五、維(wéi)護管(guǎn)理要求(qiú)

1、製訂維(wéi)護管理(lǐ)值班製度,值班人員要記錄運(yùn)行(háng)情(qíng)況。要經常檢查電控清灰裝置(包括程(chéng)控儀、電磁閥、脈衝閥、提升閥等)運轉是否正常,必(bì)要(yào)時(shí)調正(zhèng)清灰時間,以保證清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣係統運行是否(fǒu)正常,氣源壓力是否符合要求,穩定。分水濾氣(qì)器要(yào)經常放水,油霧器要定時加油。

3、定期檢查氣缸動作情況及提升閥的密封性(xìng),如發現氣缸漏氣(qì)或閥(fá)座密封墊壞,應及(jí)時檢修和更換。

4、隨時監視排放的煙塵濃度,如發現冒灰,應及時檢查濾袋破損情況(kuàng)和過濾室密封(fēng)情況,堵塞(sāi)漏氣孔隙,補袋或換新袋。

5、剛性葉輪給料機器(qì)(卸灰閥)、螺旋(xuán)輸送(sòng)機等排灰裝置應與除塵器同時運行,除塵器停用後,應放空灰鬥內積灰,以防不用時粉塵幹結。

6、除塵(chén)器停(tíng)機前,應手動對濾袋清灰一次,以免袋上積灰太多,再用時不易清灰。

六、訂貨須知

1、訂貨時,應按本說(shuō)明書的要求,提出所需除塵器的型號、規格、總過濾麵積,並說明是正壓或負壓下使用(yòng),入口粉塵濃度數據。

2、訂貨時,提出采用何種濾(lǜ)料或說明(míng)煙塵的性質及溫度,本公(gōng)司可代選。本公司配(pèi)套供應為滌綸(lún)針刺氈,耐溫(wēn)120℃,如有不同,差價另(lìng)價。

3、提出對控製櫃(guì)的要求,本公司(sī)一般按定時控製方式供貨,如欲改訂定壓清灰方式控製,則費用應另行(háng)計算(suàn)。

4、是否需要保溫,如需可提出保溫厚度及保溫(wēn)材(cái)料的(de)要求(qiú),本公司可代為辦理,費用另議。(我國北方嚴寒地區保溫作法不(bú)同,訂貨時請寫明)

5、本公司大型號除(chú)塵器,灰鬥下一般是采用螺旋輸(shū)送機卸灰配套供應的,如需改(gǎi)用空氣輸送斜槽輸灰,則價格另議。

6、剛性葉輪給料機(卸料器),如需配套供應,費(fèi)用另計。

7、除塵器立柱(zhù)的高度,可隨用戶的(de)要求加長或縮短。如無要求,本公(gōng)司將按說明書圖(tú)中尺寸供貨(huò)。

8、如(rú)本(běn)除塵器用(yòng)作煤磨除塵器(qì),則需預(yù)先(xiān)提出(chū)要求,本公司將進(jìn)行修(xiū)改設計,說明書圖中的尺寸也將有(yǒu)所修改。

9、如(rú)安裝在室外露天,除塵器頂(dǐng)部需裝防雨雪(xuě)棚,本公司不供,但也可代辦,費(fèi)用另議。

10、如需訂購備品備件及備用濾袋。

11、除塵器本體以外的配套風管、風機、壓縮空氣源(如空壓機)及其管路,除塵器的基礎等(děng)本公司不負(fù)責(zé)供應,一切由用戶自理。

12、清灰電控櫃的電源,卸灰裝置的供配電(diàn)、至除塵器的各種配線,除塵器的照明(míng)等均由用戶自理,本公司不負責供應。

13、訂購本公司除塵器,可負責安裝調試,費用另議。

14、凡訂購本公司產品,均(jun1)可代為包(bāo)裝托運,費用(yòng)由訂貨負擔。

技術支(zhī)持:13731707067.網址:http://www.sxefapiao.com

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